KQ10 za stalno praćenje raspona graničnih vrijednosti razine
Tri sklopne točke sa samo jednim senzorom
- Stalno praćenje razine izvan postupka
- Medij ne uzrokuje pritisak zahvaljujući beskontaktnom otkrivanju
- Tri položaja granične vrijednosti razine u jednom senzoru
- Mogu se otkriti naslage i signalizirati njihovo otkrivanje radi poboljšanja kvalitete postupka
- Nekoliko jedinica KQ10 može se povezati IO-Linkom
Stalno praćenje praznog stanja i stanja prelijevanja
KQ10 za praćenje raspona može „vidjeti” kroz sve nemetalne stijenke i otkriti granule ili tekućine bez kontakta. Dakle, nije potrebno održavanje. Obradne vrijednosti od 0…100 % mogu se stalno prenositi putem IO-Linka cijelom dužinom od 250 mm bez mrtve zone. 20 svjetlećih dioda (LED) prikazuje stvarnu razinu u posudi izravno na senzoru. Ako se kombinira nekoliko jedinica KQ10, zona otkrivanja može se u skladu s tim povećati.
Tri sklopne točke sa samo jednim senzorom
Samo jednim senzorom mogu se pratiti do tri granične vrijednosti razine dok bi inače bila potrebna tri senzora – i to istovremeno sa stalnim praćenjem raspona. Mogu se postaviti sklopne točke i druge funkcije, primjerice NC/NO, histereza ili orijentacija i zona otkrivanja senzora.
Granična vrijednost razine i stalno praćenje razine
Za razliku od konvencionalnog rješenja s dva senzora za graničnu vrijednost razine, od kojih je jedan na donjem (prazno), a drugi na gornjem kraju (prelijevanje) spremnika, jedan jedini KQ10 ima tri sklopne točke za označavanje praznog, punog i stanja prelijevanja. Tako se smanjuje broj senzora i pojednostavljuje ugradnja. Osim toga, stalno prati razine u rasponu od 250 mm i prikazuje ih, uz stanja prekapčanja, kao postotnu vrijednost putem IO-Linka. Male naslage na unutarnjim stijenkama spremnika ne utječu na otkrivanje razine i mogu se signalizirati putem izlaza za prekapčanje ili IO-Linka u slučaju prelaska praga. Ovo trajno praćenje stanja sprečava neplanirane prekide rada.
Zašto KQ10?
Nekoliko senzora za graničnu vrijednost razine u jednom kućištu |
Mjerenje izvan spremnika |
Stalno praćenje |
Ne ovisi o mediju |
Mnogo jednostavnije postavljanje i i ožičenje unatoč većem rasponu otkrivanja |
Medij ne izaziva pritisak i nema intervencije ili rupe u spremniku |
Precizno planiranje naknadnih postupaka i brzo reagiranje na promjene poput naslaga |
Jednostavno postavljanje senzora na različite medije |
Mali spremnici
Industrija
- Pisači (staklo, keramika, 3D itd.)
- Prerada plastike
Prednosti
- Medij ne izaziva mehanički ili kemijski pritisak
- Točno mjerenje razine po cijeloj dužini senzora
- Bez rupe u spremniku
- Prediktivni izračun – koliko još mogu proizvesti?
Veliki spremnici
Srednji
- Tekućine
- Granule
Prednosti
- Ne ovisi o veličini spremnika
- Nekoliko senzora može se povezati IO-Linkom
- Jedan KQ10 zamjenjuje nekoliko senzora za mjerenje granične vrijednosti razine za praćenje praznog i stanja prelijevanja
- Pouzdano otkrivanje i signaliziranje povećanih naslaga
Mimovodi/cijevi
Srednji
- Tekućine
- Granule
Prednosti
- Jednostavno postavljanje na mimovodima
- Stalno praćenje čak i na vrlo uskim cijevima promjera od 10 mm
- Jasno vidljive svjetleće diode (LED) prikazuju razinu i na neprozirnim cijevima
Dodana vrijednost zahvaljujući IO-Linku
Veća kvaliteta proizvoda i postupka Kontrola kvalitete počinje već u proizvodnom postupku |
|
Minimalni prekidi rada Preciznije planiranje održavanja i povećanje učinkovitosti postrojenja |
|
Postupci su jasni Izmjerene vrijednosti postaju inteligentni podatci |
|
Veća fleksibilnost Prilagodljivost postupka različitim medijima i formulacijama |