Sensor getaran IO-Link 3 sumbu untuk pemantauan kondisi pintar

• Sebagai pedoman, Anda direkomendasikan untuk memasang sensor secara vertikal atau horizontal pada poros di setiap titik bantalan pada mesin.
• Pemasangan sensor pada struktur mesin yang tetap tanpa lapisan perantara elastis, misalnya, tutup pelindung
• Kesejajaran sumbu pengukuran harus diperhatikan; idealnya, salah satu sumbu pengukuran harus vertikal terhadap poros (= zona beban) dan sumbu pengukuran lainnya horizontal dan aksial terhadap poros.
• Koneksi sekrup permanen lebih baik, namun aksesori pemasangan seperti adaptor perekat atau adaptor magnetik juga dapat digunakan jika perlu.
• Jika ukuran mesin jauh lebih besar dari 0,5 m, direkomendasikan agar setidaknya dua buah sensor dipasang pada masing-masing dudukan bantalan. Hal ini juga berlaku untuk komponen mesin yang terpisah oleh koneksi atau komponen lainnya.

• Sebagai pedoman, Anda direkomendasikan untuk memasang sensor secara vertikal atau horizontal pada poros di setiap titik bantalan pada mesin.
• Pemasangan sensor pada struktur mesin yang tetap tanpa lapisan perantara elastis, misalnya, tutup pelindung
• Kesejajaran sumbu pengukuran harus diperhatikan; idealnya, salah satu sumbu pengukuran harus vertikal terhadap poros (= zona beban) dan sumbu pengukuran lainnya horizontal dan aksial terhadap poros.
• Koneksi sekrup permanen lebih baik, namun aksesori pemasangan seperti adaptor perekat atau adaptor magnetik juga dapat digunakan jika perlu.
• Jika ukuran mesin jauh lebih besar dari 0,5 m, direkomendasikan agar setidaknya dua buah sensor dipasang pada masing-masing dudukan bantalan. Hal ini juga berlaku untuk komponen mesin yang terpisah oleh koneksi atau komponen lainnya.

• Sebagai pedoman, Anda direkomendasikan untuk memasang sensor secara vertikal atau horizontal pada poros di setiap titik bantalan pada mesin.
• Pemasangan sensor pada struktur mesin yang tetap tanpa lapisan perantara elastis, misalnya, tutup pelindung
• Kesejajaran sumbu pengukuran harus diperhatikan; idealnya, salah satu sumbu pengukuran harus vertikal terhadap poros (= zona beban) dan sumbu pengukuran lainnya horizontal dan aksial terhadap poros.
• Koneksi sekrup permanen lebih baik, namun aksesori pemasangan seperti adaptor perekat atau adaptor magnetik juga dapat digunakan jika perlu.
• Jika ukuran mesin jauh lebih besar dari 0,5 m, direkomendasikan agar setidaknya dua buah sensor dipasang pada masing-masing dudukan bantalan. Hal ini juga berlaku untuk komponen mesin yang terpisah oleh koneksi atau komponen lainnya.

• Sebagai pedoman, Anda direkomendasikan untuk memasang sensor secara vertikal atau horizontal pada poros di setiap titik bantalan pada mesin.
• Pemasangan sensor pada struktur mesin yang tetap tanpa lapisan perantara elastis, misalnya, tutup pelindung
• Kesejajaran sumbu pengukuran harus diperhatikan; idealnya, salah satu sumbu pengukuran harus vertikal terhadap poros (= zona beban) dan sumbu pengukuran lainnya horizontal dan aksial terhadap poros.
• Koneksi sekrup permanen lebih baik, namun aksesori pemasangan seperti adaptor perekat atau adaptor magnetik juga dapat digunakan jika perlu.
• Jika ukuran mesin jauh lebih besar dari 0,5 m, direkomendasikan agar setidaknya dua buah sensor dipasang pada masing-masing dudukan bantalan. Hal ini juga berlaku untuk komponen mesin yang terpisah oleh koneksi atau komponen lainnya.

Pengukuran 3 sumbu menawarkan manfaat signifikan dalam hal fungsi, fleksibilitas, dan biaya, namun belum tentu dibutuhkan dalam sebagian tipe aplikasi dan situasi kerusakan.
Tergantung pada kinematika dan konstruksi mesin, suatu mesin dapat memiliki intensitas dan karakter kekakuan yang berbeda pada arah aksial, horizontal, atau vertikal. Pengukuran 3 sumbu memberikan fleksibilitas pemasangan dan merekam ketiga dimensinya secara presisi, dan mempertimbangkan berbagai stimulasi getaran.
Selain itu, geometri mesin dan pola kerusakan tertentu dapat berdampak signifikan terhadap arah perkembangan kerusakan. Misalnya, ketidaksejajaran poros bisa lebih dominan pada arah aksial atau radial, atau ketidakseimbangan/guncangan dapat memiliki arah yang lebih dominan pada geometri mesin tertentu.

Selengkapnya tentang Pengukuran satu sumbu vs. multi sumbu

Berkat teknologi MEMS 3 sumbu, sensor dapat mengukur getaran dalam semua dimensi dan menghitung “besaran” keseluruhannya secara digital. Besaran tersebut adalah penjumlahan vektor dengan lebih dari satu sumbu. Misalnya, indikator untuk “kelelahan (besaran v-RMS)” adalah penjumlahan vektor dari sumbu X, Y, dan Z. Ambang batas untuk nilai v-RMS dapat diatur dengan perintah sistem berdasarkan tipe mesin sesuai dengan ISO 20816-3. Ambang batas untuk nilai karakteristik lain sebaiknya ditentukan secara empiris dalam periode waktu yang cukup panjang, misalnya 2 pekan.

Sama seperti sensor getaran IO-Link VVB yang lama dengan satu sumbu pengukuran, VVB yang baru mengandalkan indikator kerusakan yang teruji untuk mendeteksi kelelahan (v-RMS), benturan (a-Peak), friksi (a-RMS), dan suhu permukaan, serta faktor Crest dalam ketiga sumbunya. Hal ini berarti bahwa berbagai skenario kerusakan dapat diperoleh dari peningkatan tren dalam software atau pengontrol.
Misalnya, fungsi analisis ketidakseimbangan dapat digunakan untuk mendeteksi endapan pada bilah rotor, endapan pada bilah pompa, atau eksentrisitas pada motor penggerak.
Fungsi BearingScout™ terintegrasi untuk analisis bantalan yang menggunakan algoritma yang telah dipatenkan sangat ideal untuk memantau kerusakan bantalan.
Pada dasarnya, semua mesin dengan poros penggerak, penggerak sabuk, dan kondisi pengoperasian yang relatif konstan (kecepatan dan beban) dapat dipantau. Kecepatan aplikasi sebaiknya lebih besar dari 120 rpm. Aplikasi targetnya mencakup pompa sentrifugal, sistem ventilasi, bantalan vertikal, pompa vakum, separator, dan banyak mesin satu poros lainnya.

Ketidakseimbangan: Pada versi dasar, ketidakseimbangan dapat dianalisis dalam sensor. Untuk keperluan ini, hanya diperlukan nilai kecepatan. Nilai ini dapat dituliskan ke dalam perangkat secara statis melalui IO-Link atau secara dinamis melalui sinyal PDout dari pengontrol. Terdapat kejadian bersiklus dalam aliran data yang mengindikasikan bahwa ambang batas ketidakseimbangan telah terlampaui.

BearingScout™: Selain analisis ketidakseimbangan, versi DataScience juga memungkinkan untuk demodulasi bantalan berputar. Hal ini memungkinkan pemantauan umum terhadap bola bantalan dalam sensor melalui analisis kurva amplop. Atau, faktor frekuensi bantalan (angka ordinal) dapat dikonfigurasi dalam sensor melalui parameter IO-Link. BearingScout™ dihitung secara kontinu setiap beberapa milidetik, sehingga memberikan keuntungan lebih dibandingkan kurva amplop konvensional.

Terdapat kejadian bersiklus dalam aliran data yang mengindikasikan bahwa ambang batas ketidakseimbangan / bola bantalan telah terlampaui.

Semua software pengaturan parameter IO-Link, seperti software gratis moneo configure dari ifm, dapat digunakan berkat interface IO-Link yang telah distandarisasi pada VVB. Tentunya, data juga dapat digunakan tanpa menggunakan software tambahan dengan mengirimnya ke level kontrol melalui master IO-Link atau ke sistem IT lainnya melalui MQTT atau HTTPS REST. Library fungsi Python yang disediakan di bagian download produk mendukung integrasi dapat dilakukan dengan mudah.