スマート管理によるガントリークレーンの荷役効率向上
振動解析による遠隔管理が巨大港コンテナ運搬設備の安全と信頼性を実現
クレーンを安全に遠隔管理し 貨物取扱の柔軟性が向上 |
設備の見える化で 荷役計画の最適化を実現 |
効率化による 所要時間の短縮 |
結果
- 設備の状態監視によりガントリークレーンを遠隔から安全に管理
- リアルタイムメンテナンス(RTM)の実現
- 連続データ収集によるクレーン稼働時間の向上
- 効率化・信頼性・持続可能性の向上
課題
将来を見据えた貨物運搬業務の信頼性向上を目指し、同港湾運営会社は最新技術の導入に取り組んでいます。デジタル化による設備の状態や稼働状況の診断、さまざまなプロセス手順の自動化により、荷役作業の信頼性と効率が向上します。
港湾のスマート化への取組みをきっかけに、業務の見える化、作業効率化と荷役計画の最適化を目指しています。また、これにより船舶の待機時間や荷役の所要時間が短縮されます。設備の損傷を早期に検出し、荷役効率の向上とダウンタイム削減を実現するためには、コンテナ運搬設備の状態監視が常に必要になります。
同社はこの取組みを実現しようと、さまざまなセンサと共にガントリークレーンのモータやギアの振動解析システムを求めており、その目的に最適なifmの振動検出・状態監視ソリューションを見つけました。
ソリューション – ifmが選ばれる理由
同港湾運営会社は、モータやギアの状態を監視するifmの振動検出システムを利用して、将来的にはガントリークレーンを遠隔管理し、状態に応じて警告メッセージを送信する予知保全システムによるメンテナンス体制を導入する計画です。港湾設備の運用では、予知保全が非常に大きな役割を果たします。完全な遠隔管理が実現すると、クレーンの故障が疑われる場合にオペレータが現場で確認する必要がありません。そのためには、リアルタイムで関連データを送信しながら履歴データの評価ができるシステムが必要になります。
同港湾運営会社の設備監視は、ifmのソリューションにより大きく前進しました。振動監視システムを導入したことにより、さらに高度なソリューションが実現します。より詳細な異常振動の検出も可能です。この先もガントリークレーンを長く運用し続けるための最適なステップが、ifmのソリューションの導入です。状態監視を通じて、ifmとお客さまはコンテナ運搬設備の稼働時間と効率を向上させると共に、故障発生リスクと多額の損失が抑えられ、コスト節約と環境効果に優れたサステナブルな物流プロセスを促進しています。