어플리케이션

생산에서의 컨트롤 캐비닛
전기와 습도는 서로 엄격하게 분리되어야 합니다. 이는 자동화된 생산 시스템의 컨트롤캐비닛에도 적용됩니다. 그러나, 특히 식품 산업과 같이 철저한 위생상태의 프로세스에서는 빈번한 세척 프로세스로 습기가 컨트롤캐비닛에 침입할 수 있습니다. 추정되는 원인은 PG 피팅, 공기구멍, 씰링 결함 또는 제대로 닫히지 않은 도어입니다. 내부 습기가 감지되지 않으면 부식이 발생할 수 있습니다. 누수가능성을 가진 하우징은 더 이상 물, 먼지 또는 오염 등의 외부영향으로부터 내부 전자 부품을 충분히 보호할 수 없거나 보호가 충분하지 않습니다. 또한 전자장치는 부식 및 응축수에 노출될 경우, 상당히 손상될 수 있으며 이로 인하여 예기치않은 비용 집약적인 다운타임 시간이 발생할 수 있습니다.

열 제거 부족으로 인한 과열은 손상과 그에 따른 타운타임을 유발할 수 있습니다. 공기습도 센서를 사용하여 컨트롤캐비닛 내부의 상태를 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 유지보수 담당자는 과열이나 습도상승으로 인하여 생산이 손실되기 전에 대응할 수 있습니다.

서버실의 성능 확보
서버실에서 수많은 강력한 전자 장치를 찾아볼 수 있습니다. 집약적인 컴퓨터 사용은 열을 생성합니다. 이 열이 제대로 제거되지 않으면,서버가 과열될 수 있습니다. 이로 인하여 성능이 저하될 수 있습니다. 그러나 최악의 경우, 전자 장치가 지속적으로 손상되어 결국 서버에 오류가 발생할 수 있습니다. 추정되는 원인은 과도한 습도입니다. 그러므로 이 값은 모니터링 및 규제되어야 합니다.

공기습도 센서는 서버실의 온도 및 습도 값을 모니터링합니다. 또한, 들어오는 모든 데이터가 신뢰성있게 계속 처리될 수 있도록 합니다.

실외 시스템 및 디스펜스 기계
실외 조건의 영향을 받는 기계에서도 또한 컨트롤캐비닛을 찾아볼 수 있습니다: 매표기, 스낵 디스펜서, 레이더 시스템 또는 ATM 등은 온도와 비의 자연적 편차에 영향을 받을 수 있습니다. 공기습도 센서는 관련 데이터 (온도 및 공기습도 등 관련 데이터를 전송하고 시스템을 종료하여 습도로 인한 전자 장치의 과열 또는 쇼트를 방지합니다.

풍력 터빈의 Switch-on 보호
풍력 터빈은 변동이 심한 상태에 노출됩니다. 시스템이 작동상태가 아닌 경우, -40 °C까지 냉각됩니다. 응결로 인한 전자장치의 손상을 방지하기 위하여 가열 시스템이 켜져 전자장치의 온도를 작동상태의 온도로 올려줍니다. 시스템이 다시 시작될 수 있도록 이상적인 온도에 도달했을 때, 가열 시스템은 공기습도 센서가 감지할 때까지 계속해서 응결을 감소시킵니다. 이것은 스위치가 너무 일찍 켜진 경우, 고전압 시스템의 쇼트를 방지해 줍니다.

기후에 민감한 제품의 생산, 가공 및 저장
일부 제조 프로세스에서는 제품 품질을 보장하고 값비싼 폐기를 방지하기 위하여 온도와 공기습도를 일정한 수준으로 유지하는 것이 중요합니다. 한 가지 예로 들면 종이 제조입니다. 종이에는 흡습성이 있으므로 습한 공기로부터 수분을 흡수하고 주변 공기가 너무 건조하면 이를 방출합니다. 종이를 생산하는 동안 변화되는 환경조건은 종이에 쓰기 작업을 더 어렵게 하거나 찢어짐 방지 품질이 저하될 수 있음을 의미합니다. 공기습도 센서는 생산라인 바로 근처의 온도 및 공기습도를 측정합니다. 이상적인 값에 편차가 있는 경우, 신속하게 대응하여 종이품질을 유지합니다.

공기습도 센서는 또한 인쇄 작업과 같은 종이의 추가 처리 또는 아카이브나 도서관과 같은 보관시설용으로 적합합니다.

테스트 장비의 환경 조건을 정확하게 감지
테스트 장비는 일정한 조건 또는 의도적으로 변경된 조건에서 제품을 테스트하는 데 사용됩니다. 결과를 비교 및 재현 그리고 타당성있게 하기 위하여 모든 데이터에 대한 정확한 문서가 필요합니다. 공기습도 센서는 테스트 절차 중에 발생한 관련 공기습도 및 온도 값을 제공합니다.