OEE - Overall Equipment Effectiveness
제조 생산성 측정을 위한 최고의 표준
전체 장비 효율성 (OEE)은 공장의 부가가치 정도에 대한 정보를 제공합니다. 이 영역에는 생산 프로세스의 효율성을 최적화하고 다운타임을 최소화하는 등 최적화할 수 있는 잠재력이 큰 경우가 많습니다. 이 지표를 결정하는 것은 각 회사에 맞게 조정해야 하는 복잡하고 개별적인 프로세스입니다.
OEE에는 무엇이 포함됩니까?
세가지 요소가 고려됩니다: 가용성, 성능 계수 그리고 품질 계수입니다. 목표는 가치 창출을 확장하고 낭비를 방지하는 것입니다. 이러한 값에 일부 내용을 제공하기 위해서는 광범위한 데이터 분석이 필요합니다. 데이터를 수집하고 분석하기 위하여 특수 소프트웨어가 사용되는 경우가 많습니다.
가용성 | 성능 계수 | 품질 계수 |
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OEE는 어떻게 계산됩니까?
- 일반적인 제조업체는 60~65%의 OEE를 달성합니다.
- 세계적 수준의 제조업체는 85%의 OEE를 달성합니다.
- OEE 값이 100%라는 것은 계획된 생산시간 동안 프로세스가 항상 최대 속도로 실행되고 있으며 생산된 모든 부품을 사용할 수 있다는 것을 의미합니다.
OEE를 높이려면 어떻게 해야 합니까?
가용성:
예기치 않은 다운타임 방지 IO-Link는 모든 유지보수 관련 데이터를 시스템에서 IT 레벨로 직접적이며 디지털방식으로 전송합니다. 기계의 상태를 효율적으로 모니터링하는 데 필요한 모든 구성요소를 제공합니다. 센서로 부터 네트워크 인프라 및 소프트웨어에 이르기까지 모든 제품이 단일 소스에서 제공됩니다.
성능:
투명성은 효율성을 만듭니다. 설비의 가치가 포괄적일수록 설비의 성능은 높은 수준으로 유지되어야 하고, 지속적인 높은 품질 및 수량 생산이 더욱 효과적이 되어야 합니다. 고정밀 센서, IO-Link를 통한 변환 손실 없는 디지털 데이터 전송 및 강력한 소프트웨어와 같은 설비와의 대화를 단순화하는 데 필요한 모든 구성요소를 제공합니다.
타겟 프로세스에서 가장 작은 편차라도 생산된 식품의 품질이 저하될 수 있습니다. 최악의 경우 귀중한 원자재와 생산된 배치 (batch)가 손실됩니다. 당사는 생산 프로세스에서 중요한 모든 가치를 영구적이고 장기적으로 분석할 수 있는 종합적인 솔루션을 제공합니다. 이렇게 하면 제품이 항상 높은 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
분산된 정보를 중앙에서 처리합니다. 기업 네트워크에 직접 연결하지 않고도 설비에서 센서 정보를 번들로 묶어 사전처리한 다음, 클라우드 시스템으로 전송하여 중간 컨트롤러와 PC 없이도 중앙 집중식 협업 평가를 수행할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 언제 어디서나 사용할 수 있는 지능형 경보와 투명한 데이터로 식품 생산을 안전하게 보호합니다.
자동화 솔루션은 또한 로지스틱 프로세스에서 식품 안전을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 고유 코드를 사용하여 과일, 야채 및 곡물과 같은 원자재를 수확으로 부터 최종 고객까지 추적할 수 있습니다. 투명한 공급망은 요구되는 품질을 보장하고 제품에 대한 고객의 신뢰를 높입니다.