moneo RTM을 사용하여 생산된 양호 / 불량 부품 수 카운팅

초기 상황:

생산량이 중앙에서 모니터링되지 않았으며 양호한 부품과 불량 부품의 볼륨이 기록되지 않았습니다. 생산 직원이 불량 부품의 존재를 통보받지 못했으며 불량 부품의 개요가 존재하지 않았습니다. 전체 프로세스에 투명성이 부족했습니다. 기록된 데이터 부족으로 계획 시나리오에 기반한 최적화가 가능하지 않았습니다.

구현:

moneo RTM은 ifm prover gmbh 서버 중앙에 설치되어 있습니다. 두개의 슈트 (chutes)를 사용하여 부품이 정렬되고 양호 / 불량 부품으로 분리됩니다. 컨베이어에 의해 운반되는 부품 수를 카운팅하기 위하여 포토 센서가 각 슈트에 설치되었습니다.

다기능 IO-Link 디스플레이에 두 카운터가 모두 표시됩니다. 이를 IO-Link 신호로 IO-Link 마스터에 전송합니다. IO-Link 마스터는 moneo RTM에 시각화, 계산 및 분석을 위한 프로세스 데이터를 제공합니다.

결론:

전환 덕분에 모든 목표가 달성되었습니다.

moneo 대시보드에서 개요를 확인하실 수 있습니다. 대시보드는 사용자에게 이 설비에 대한 관련 프로세스 값 개요를 제공합니다.

1. 현재 총 생산 수량 (양호부품 [2] 그리고 불량부품 [3]으로 계산됨)
2. 불량 부품 카운터
3. 양호 부품 카운터
4. 불량 부품과 양호 부품의 비율
5. 비율의 신호등 디스플레이 ( <0.5 % = green, >0.5 % 황색, > 1.0 % = 적색 )

임계값의 개별적인 세팅을 통하여, 정보 채널뿐만 아니라 다른 경보 및 에스컬레이션 레벨도 정의될 수 있습니다.

1. 상위 경고 임계값
2. 상위 알람 임계값

총 생산 수량

CTU BAD+CTU GOOD= CTU TOTAL