데모 설정에서의 롤러 체인 모니터링
현재 ifm에는 체인 센서를 사용해야 하는 적절한 어플리케이션이 없습니다. moneo RTM과 상호 작용하는 체인 센서의 전체 기능을 보여주기 위하여 체인 드라이브를 특징으로 하는 적절한 데모 설정을 설치하고 라이브 moneo 시스템에 연결했습니다.
프로젝트의 목적
롤러 체인 상태의 지속적인 모니터링
데모 셋업은 어떤 특성값이 체인 모니터링에 결정적인지 보여주기 위한 것입니다. 프로세스 데이터가 시각화되고 그에 따라 임계값이 모니터링됩니다. 실제 가동시간에 따른 마모 수준 증가는 분석을 통해 확인할 수 있습니다.
구현
체인 센서 (CCM-S-10B IWIS)는 제조업체의 사양에 따라 롤러 체인에 마운팅된 다음 IO-Link 마스터에 전기적으로 연결됩니다. ifm에서 moneo RTM은 이미 서버에 중앙 집중식으로 설치되어 있고, IO-Link 마스터는 캡슐화된 VLAN을 통해 서버에 연결되어 있습니다.
체인 센서의 IODD를 설치한 후, moneo 내에서 센서를 작동시킬 수 있습니다.
체인 센서는 프로세스 값 외에도 모니터링 관련 파라메터 값 또한 제공합니다. 이러한 파라메터 값은 moneo configure를 통하여 수동으로 읽을 수 있습니다. 지능형 범용 데이터 인터페이스인 LR Agent는 파라터 값의 자동 판독에 사용됩니다. LR Agent는 http 프로토콜을 통해 센서의 파라메터 데이터를 지속적으로 읽으면서 이를 변환하여 moneo RTM으로 전송합니다.
결과
체인 센서와 moneo RTM을 사용하면 다음 혜택이 있습니다:
- 결정적인 프로세스 변수 (연신율, 가속도, 온도)의 시각화
- '계산된 값'을 통한 실제 체인 길이 계산
- 데이터 분석을 통한 동향 감지
- 경고 및 알람 레벨을 통한 임계값 모니터링
- 체인 상태의 영구 모니터링
- 유지보수 조직
- 광범위한 설비 및 기계 다운타임 방지
- 생산 중단으로 인한 금전적 손실 방지
- 최적화된 유지보수로 총 실행 시간 연장
- 롤러 체인 구동 어플리케이션의 최적화
시스템 구조
- 체인 센서
- IO-Link 마스터
대시보드
moneo 대시보드에서 개요를 확인하실 수 있습니다. 체인 센서의 프로세스 값은 대시보드를 통해 시각화할 수 있습니다. 대시보드에서 체인의 현재 상태를 한 눈에 확인할 수 있습니다.
- 총 길이와 최대 단일 체인 링크 길이 비교
- 최대 길이를 가진 체인 링크의 위치
- 롤러 체인의 가동시간
- 체인의 총 길이
- 시작 이후 센서를 통과한 체인 링크 수
- 롤러 체인의 현재 주행 속도
- 평균 가속도 롤러 체인의 현재 온도
분석
기록된 히스토리 데이터는 분석을 통해 액세스할 수 있습니다. 이 사례에서는 총 체인 길이를 최대 단일 체인 링크 길이와 비교합니다.
- 녹색 = 총 체인 연신율 (%)
- 청색 = 단일 체인 링크의 최대 연신율 (%)
세팅 & 규칙: 임계값 관리
정적 임계값
프로세스 값 초과 또는 미달에 대한 자동 경고 및 알람은 정적 임계값을 통하여 정의할 수 있습니다. 이 경우, 해당 값에 대한 임계값이 세팅됩니다.
경고 또는 알람에 반응하는 데 소요되는 시간은 반응지연을 통해 설정될 수 있습니다.
티켓 프로세싱 규칙
이 기능을 사용하면 경고 또는 알람이 트리거된 후 어떤 일이 발생해야 하는지 쉽게 정의할 수 있습니다. 예:
- 이메일 통보
- SAP 통합
계산된 값
계산된 값을 사용하여 추가 프로세스 값을 결정할 수 있습니다.
롤러 체인의 총 길이 (mm)
롤러 체인의 이론적인 길이는 체인 링크의 수와 링크의 피치에 따라 결정됩니다. 롤러 체인의 실제 총 길이는 연신율 + 100%를 곱하여 밀리미터 단위로 계산됩니다.
총 길이 = 피치 ∗ 링크 ∗ (체인 길이 + 100)
롤러 체인의 연신율 (mm)
롤러 체인의 이론적인 길이는 체인 링크의 수와 링크의 피치에 따라 결정됩니다. 롤러 체인의 실제 연신율은 체인 길이를 곱하여 밀리미터 단위로 결정됩니다.
연신율 = 피치 ∗ 링크 ∗ 체인 길이
