- Sensores para válvulas
- Más sobre el MVQ
Más sobre el Smart-Valve-Sensor
Cambio de generación en la supervisión de válvulas
Los sistemas de realimentación de las posiciones de las válvulas se han perfeccionado con el paso del tiempo.
Actualmente todavía siguen en uso muchos sistemas antiguos.
- generación: Sin realimentación, solo indicación visual.
- generación: Cajas detectoras de final de carrera de tipo mecánico: Propensas a las averías, mucho desgaste, requieren mucho mantenimiento.
- generación: Detectores inductivos: Resuelven los problemas asociados a los conmutadores mecánicos, pero solo pueden señalar las posiciones finales «abierto» y «cerrado».
- generación: Smart-Valve-Sensor: Mediante la detección de posiciones continua, el sensor detecta y comunica posibles averías de la válvula, de modo que estas se pueden resolver antes de sufrir una costosa parada de la instalación.
Detección de daños en la junta
El Smart-Valve-Sensor detecta a tiempo las averías de la válvula.
Calidad insuficiente de la materia prima suministrada, fluidos pegajosos o espesos, corrosión en los tubos o un sistema de eliminación de desechos que debe absorber sólidos y aceites... Todos estos son factores que pueden contribuir a que una válvula no se cierre por completo.
Ante una emergencia incipiente, la posibilidad de supervisar no solo la posición final de la válvula, sino también sus tiempos de abertura y cierre, puede suponer rápidamente un ahorro de decenas de miles de euros en mantenimiento, materiales y tiempos de parada no previstos.
El desgaste mecánico provoca una reducción del grosor de la junta. La válvula se cierra más rápidamente.
Ventajas del IO-Link: Actuar en vez de reaccionar
En la producción, las válvulas son una pieza fundamental de la técnica de procesos. La calidad del producto depende de manera determinante de que estas válvulas funcionen sin fallos.
Gracias a la realimentación continua de posición con precisión al grado que ofrece el Smart-Valve-Sensor, el personal operador del puesto de mando de la instalación disfruta de una transparencia total en el proceso y puede asegurar en todo momento una calidad de fabricación constante. Los fallos de funcionamiento incipientes son comunicados a tiempo, de modo que las tareas críticas de mantenimiento pasan de requerir paradas de producción no planificadas a convertirse en operaciones de mantenimiento planificadas según las necesidades.
Supervisión de válvulas con IO-Link
- La emisión de una oportuna advertencia cuando se detectan desviaciones en los tiempos de abertura y cierre de las válvulas previene empeoramientos de calidad en la producción.
- La posición de la válvula se puede representar en tiempo real en una interfaz de manejo para su supervisión visual.
- La comunicación inmediata de bloqueos y fugas asegura la calidad de la producción sin contratiempos.
- Las alteraciones en los tiempos de abertura y cierre se transmiten junto con un registro temporal, lo que facilita la planificación de las medidas de mantenimiento según las necesidades.
Referencias de clientes
En el camino hacia la Industria 4.0, PMC Ouvrie ha automatizado sus procesos con la ayuda de IO-Link, haciéndolos mucho más estables y fiables.
La eficiencia del proceso de preparación de simientes de Dynavia ha mejorado notablemente con el uso de IO-Link y del Smart-Valve-Sensor.
La empresa Dynavia está especializada en el recubrimiento de las simientes con abono para favorecer el crecimiento. Aplican muchos elementos de la industria 4.0, incluido el Smart-Valve-Sensor. Este proporciona mucha más información que la posición final. Disminuyen las paradas no planificadas, ya que las intervenciones de los equipos de mantenimiento y operaciones resultan más eficientes y seguras
Tecnología
El Smart-Valve-Sensor emplea tecnología magnética para captar la posición de los accionadores giratorios. Entrega una señal de realimentación continua; la válvula conserva la posición incluso tras un fallo en el suministro eléctrico.
Hasta ahora, para la realimentación de la posición de la válvula se usaban cajas detectoras de final de carrera de tipo mecánico. No obstante, esta solución de la 2ª generación de sistemas de realimentación no suele estar suficientemente protegida contra la entrada de humedad, por lo que no se libra de la amenaza de sufrir averías relevantes para el proceso. El Smart-Valve-Sensor tiene el grado de protección IP67, es decir, su protección contra la humedad es inmejorable.
Un sustituto sencillo y fiable de las cajas detectoras de final de carrera
| Interruptores mecánicos (2ª generación) |
Smart-Valve-Sensor (4ª generación) |
|
|---|---|---|
| Vida útil en la aplicación | Menos durabilidad, ya que las piezas mecánicas se desgastan y pueden romperse o atascarse. | Gran durabilidad, dado que la tecnología del sensor no necesita piezas móviles sometidas a desgaste |
| Realimentación de la posición de la válvula | Válvula abierta Válvula cerrada |
Posiciones finales y posición continua. Advertencia en caso de adherencias y bloqueos. |
| Dimensiones | Con frecuencia son grandes y aparatosas. En consecuencia, el espacio que queda disponible para montar la válvula es limitado. | Carcasa compacta que ahorra valioso espacio de montaje |
| Montaje | Suelen ser complejas, ya que se deben montar y ajustar varios componentes. | El sensor se puede montar en minutos. |