Medição do fluxo com ultra-som

Medição precisa do caudal no tratamento da água

Há mais de 30 anos, a EnviroFALK GmbH tem vindo a conceber, fabricar e vender sistemas de água pura e ultra-pura para uma vasta gama de indústrias em todo o mundo. A osmose inversa é uma etapa essencial do processo de tratamento da água. Na osmose inversa, a água doce fornecida é filtrada em água pura. Um parâmetro relevante para o cliente é a quantidade de água pura disponível no final do processo de tratamento. Com base no caudal, o operador da instalação pode ver, entre outros, se um dos filtros de membrana utilizados requer manutenção.

Para medir o fluxo, o cliente usa o sensor ultra-sónico SU Puresonic, que pode detectar taxas de fluxo de até 1.000 l/min com alta precisão. Graças à tecnologia de ultra-som utilizada, isto também se aplica à água pura e ultra pura com baixa condutividade, uma vez que é produzida nas instalações da EnviroFALK. Juntamente com os sensores de condutividade da família LDL, o controlo fiável da qualidade e quantidade pode ser estabelecido no processo de filtragem.

Regulação das quantidades de água na limpeza das peças

Um cliente da ifm, um fabricante de tecnologia de lavandaria automatizada, constrói sistemas para todo o processo de lavandaria. Estes incluem máquinas de lavar roupa usadas em navios de cruzeiro.
A água do mar tecnicamente tratada utilizada para fornecer água doce às máquinas coloca exigências especiais aos sensores de fluxo utilizados. A razão para isto é a baixa condutividade da água, o que leva os princípios clássicos de medição, tais como o princípio de medição magnético-indutivo, aos seus limites.

O SU Puresonic, por outro lado, pode ser usado sem qualquer problema em baixas condutividades, como é o caso da água ultra pura, devido à sua tecnologia ultra-sónica, e pode monitorizar de forma fiável o abastecimento de água doce. Além disso, os sensores magnéticos-indutivos da série SM são utilizados em água industrial, na qual há uma formação crescente de bolhas e espuma devido ao agente de limpeza.

Medição sem interferências mesmo com partículas metálicas

A EFD Induction GmbH tem vindo a desenvolver soluções de aquecimento por indução há mais de 70 anos. A ampla gama de produtos nas instalações de Freiburg inclui sistemas de endurecimento por indução. Nos sistemas de endurecimento por indução, os componentes metálicos, tais como componentes de transmissão para a indústria automóvel, são aquecidos indutivamente e depois temperados com um meio à base de água para atingir o grau ideal de dureza.

A EFD Induction GmbH conta com o SU Puresonic para monitorizar o fluxo no circuito de arrefecimento do sistema. Graças ao princípio de medição ultra-sónica, a medição não é afectada pela influência de partículas metálicas muito finas na água. Outra vantagem do SU Puresonic é o seu tubo de medição em aço inoxidável sem componentes, que é fácil de limpar se necessário. Além disso, a saída da qualidade do sinal pode ser usada para tirar conclusões sobre o nível actual de depósitos no sistema de tubos, o que permite que a limpeza seja efectuada conforme necessário.

Utilização no fornecimento de água de refrigeração

Os sistemas de refrigeração de água garantem a dissipação de calor suficiente através da água para garantir a qualidade do processo e evitar o desgaste das ferramentas. Especialmente em processos de produção sensíveis, tais como na indústria de semicondutores, a água ultra pura é frequentemente utilizada. A vantagem: A corrosão e a calcificação no sistema de tubos são evitadas, assim como os curto-circuitos nos componentes eléctricos.

Para que os sistemas de refrigeração sejam eficientes, o fluxo de água deve ser detectado com precisão. Em sistemas de água ultra-pura, onde o meio se caracteriza pela baixa condutividade, a tecnologia de ultra-sons é mais adequada para a medição. Um sensor adequado para esta aplicação é o sensor ultra-sónico em linha SU Puresonic, que detecta as taxas de fluxo com elevada fiabilidade.
Em contraste com um dispositivo de fixação, o dispositivo em linha não requer qualquer calibração para uma medição absoluta. Os erros relacionados com a montagem que podem afectar a precisão também são minimizados. O dispositivo em linha também tem a vantagem de evitar ajustamentos defeituosos após a instalação que podem ser causados, por exemplo, por espessuras de parede inconsistentes ou propriedades materiais dos tubos.

A qualidade do sinal permanentemente detectada facilita a determinação dos requisitos de manutenção do sistema numa fase inicial e, assim, minimiza os tempos de paragem. O estado da qualidade do sinal pode ser lido através da saída de diagnóstico, através do IO-Link ou do LED de estado de funcionamento no SU.

• Processos transparentes
  Para além do fluxo actual, mais informações sobre a quantidade total, a temperatura, o estado do dispositivo e dois limiares de comutação são fornecidas através do IO-Link.
• Monitorização da condição
  A qualidade do sinal (acíclico) fornece uma indicação de possível contaminação ou mudanças de processo - as medidas de manutenção podem ser tomadas numa fase inicial e os tempos de paragem da máquina minimizados.
• Transmissão de dados sem perdas
  O IO-Link permite a transmissão de dados sem perdas: as perdas de conversão são excluídas através da comunicação digital, e as influências externas, tais como campos magnéticos, não têm qualquer efeito na transmissão de dados. Para além da transmissão de dados sem perdas, os sinais digitais caracterizam-se por uma maior precisão e maior resolução.