moneo: Platforma IIoT
Exemple de aplicații

Întreținerea optimizată a pieselor de uzură la o stație de testare finală cu moneo RTM

Schimbarea strategiei de întreținere către întreținerea bazată pe condiții la ifm prover gmbh

Calitatea produsului este un factor semnificativ de succes pentru ifm. În scopul controlului calității, se efectuează o inspecție finală a senzorilor de presiune la diferite stații de lucru la ifm prover. Sunt utilizate diferite tipuri de echipamente de producție. Pentru testare, contactul electric între echipamentul de producție și senzorul de presiune se stabilește prin intermediul unui conector M12. Fricțiunea constantă cauzată de conectarea senzorilor duce la uzura prizei de pe acest conector. În consecință, echipamentul de producție trebuie înlocuit în mod regulat.

Situația inițială:

În cazul conectorilor M12 folosiți ca echipamente de producție, prizele au fost înlocuite la intervale fixe de timp, adică fie prematur, fie prea târziu. Cantitatea reală produsă nu a fost luată în considerare. Echipamentele de producție ar eșua și ar provoca blocarea neplanificată a procesului, rezultând creșteri ale costurilor. Nu a mai avut loc nicio analiză.

Scopul proiectului:

Treceți de la o strategie de întreținere bazată pe timp la o înlocuire a pieselor de uzură, determinată de necesități, prin numărarea pieselor. În acest scop, operațiunile de ridicare și închidere vor fi detectate utilizând senzori de poziție. Când se atinge o valoare limită, trebuie generată o informație corespunzătoare (alarmă), astfel încât echipamentul de producție să poată fi înlocuit în timp.

Implementare:

Datorită structurii puternice IT existente, moneo a fost instalat pe un server central al ifm prover gmbh pentru activarea modulului moneo RTM.

Componenta electronică de diagnostic VSE101 din portofoliul larg de automatizare ifm a fost aleasă ca o componentă adecvată.
Senzorii de poziție și senzorii inductivi au fost folosiți pentru a detecta stresul. Ciclurile sunt citite de senzorii de poziție. Pe presa articulației articulare, un senzor inductiv detectează poziția pârghiei și un alt senzor detectează poziția capacului de protecție. Valorile procesului furnizate de ambii senzori permit să se tragă concluzii cu privire la cantitățile de senzori de aer comprimat produse la stațiile de lucru.

Rezultatul:

Avantajele monitorizării cantităților produse cu moneo RTM

Schimbarea strategiei de întreținere de la întreținerea temporală la cea cantitativă a fost implementată cu succes. Întregul proces a fost optimizat prin aceasta. Echipamentul de producție este înlocuit numai dacă uzura determină acest lucru. Acest lucru are un impact pozitiv asupra utilizării resurselor în întreținere, precum și asupra calității produsului, deoarece testul se efectuează cu echipamente de producție complet funcționale. Drept urmare, sunt evitate refuzurile, resursele utilizate mai bine și costurile economisite.

Linia de bază:

Aceste caracteristici și servicii ale moneo RTM oferă valoare adăugată în monitorizarea energiei și a resurselor:

Conversia valorilor senzorului în informații relevante procesului folosind modelarea datelor - valori calculate
Vizualizare detaliată a tuturor senzorilor din proces prin intermediul funcției de bord individuale
Informații detaliate despre stările filtrului prin înregistrarea valorilor senzorilor
Reacție rapidă la modificarea parametrilor procesului prin gestionarea integrată a alarmelor
Înlocuirea filtrelor bazată pe nevoi datorită analizei țintite a datelor istorice și reducerii utilizării resurselor
Identificarea valorilor-limită depășite sau neatinse

Configurarea sistemului cu VSE

Diagnostic electronic VSE pentru senzori de vibrație
Senzor inductiv
Buton cu cheie pentru resetarea contorului

Tabloul de bord

Tabloul de bord moneo RTM vizualizează procesele tuturor senzorilor conectați. Acesta oferă utilizatorului o prezentare generală a tuturor valorilor de proces relevante pentru această instalație.

Contorizarea curentă (testul izolației)
Afișaj de tip semafor al valorilor de avertizare și alarmă (testul izolației)
Afișaj de tip semafor al valorilor de avertizare și alarmă (testul scurgerilor)
Contor curent (testul scurgerilor)

Sarcini și tichete: gestionarea pragurilor

În această aplicație, sunt definite praguri individuale pentru toate valorile procesului folosind moneo RTM. Când sunt contactați, personalul de întreținere este notificat automat prin e-mail și poate programa înlocuirea în consecință.

De asemenea, este posibil să se definească un prag de avertizare. Când acest prag este atins, personalul este din nou informat automat prin e-mail cu privire la înlocuirea necesară. Acum, piesele trebuie înlocuite cel târziu.

Pragul superior de avertizare
Pragul superior de alarmă

Gestionați regulile de procesare a tichetelor

Asistentul de ghidare cu reguli de procesare a biletelor permite utilizatorilor să definească cu ușurință regulile de avertizare și alarmă. În această aplicație, un grup de destinatari de e-mail din departamentul de întreținere este notificat când este atins pragul de avertizare.

O regulă suplimentară anunță personalul de producție responsabil atunci când pragul de alarmă este atins.