Pschorr Bräurosl – Oktoberfest 4.0
IO-Link zagotavlja oskrbo s pivom v šotoru na münchenskem Oktoberfestu
Leta 1901 se je tradicionalni šotor Pschorr Bräurosl že lahko pohvalil s tehničnim vrhuncem, ko so ga prvič postavili na Oktoberfestu: To je bil prvi šotor z električno razsvetljavo. Več kot stoletje pozneje, natančneje leta 2011, je bila krožna napeljava piva nameščena pod šotor. Pomagala je optimizirati dobavo festivalnega piva do šotora, od logistike nočnih dostav do želene kakovosti in učinkovite oskrbe posameznih točilnih pultov. Ko je bil šotor preoblikovan v letu 2019, je družba Paulaner Brewery Group, pod katero spada znamka Hacker-Pschorr, izkoristila priložnost za dodatno optimizacijo krožne napeljave.
Do pipe prek krožne napeljave
Krožna napeljava piva je osrednja komponenta tehnologije za točenje piva Pschorr Bräurosl. Prvič je bila nameščena leta 2011 in je potekala pod zemljo pod šotorom. Iz tehničnega zabojnika s tremi osrednjimi 28.000-litrskimi rezervoarji za pivo oskrbuje šest točilnih mest s festivalnim pivom. Kljub vsem prednostim je vzdrževanje tega cevovoda vedno izziv za pivovarske inženirje. Zato se je pri preoblikovanju znamke Pschorr Bräurosl pivovarna odločila, da premakne krožno napeljavo piva v šotor. Zdaj poteka pod balkonom.
Za zagotavljanje, da pivo priteče do pip pri idealni temperaturi približno 1°C, je bila nameščena vakuumsko izolirana linija, ki dovaja pivo do pip v najvišji možni kakovosti.
Koncept tehnologije točenja v festivalnem šotoru Bräurosl je zasnoval Uwe Daebel, diplomirani inženir pivovarstva v skupini Paulaner Brewery Group, ki je imel v preteklosti priložnost nabrati tehnične izkušnje s podobnimi projekti.
Magnetno-induktivni senzorji volumskega pretoka natančno zaznavajo količine pijače na posameznih točilnih pipah. Drugi senzorji zaznavajo različne vrednosti temperature, prevodnosti in tlaka v sistemu. Vse te izmerjene vrednosti uporablja gostitelj festivala za ocenjevanje količin med delovanjem sistema in, kar je zelo pomembno, za predvidevanje količin piva, ki ga morajo vsako noč dostaviti tovornjaki. To količinsko in kakovostno spremljanje pretoka piva na podlagi senzorjev je edini način, da gostom vedno zagotovijo lepo točeno in predvsem sveže festivalno pivo v 16 do 18 dnevih Oktoberfesta.
Upravljanje podatkov prek IO-Linka
Načrtovalcem je hitro postalo jasno, da potrebujejo zmogljivo podatkovno infrastrukturo za zbiranje ogromne količine podatkov senzorjev in njihovo posredovanje v paketih do osrednjega krmilnika. Izbrali so tehnologijo z IO-Linkom družbe ifm electronics. Ker je bila ta tehnologija podjetju še vedno nova, je usposabljanje glede na potrebe zagotovil strokovnjak za avtomatizacijo ifm že v zgodnji fazi projekta. Med fazo postavitve je družba ifm zagotovila tudi hitro in osebno podporo za vsa morebitna vprašanja.
Zapletena tehnologija obdela več sto izmerjenih vrednosti iz senzorjev prek več decentraliziranih IO-Link masterjev modulov in jih prenaša prek Profineta do osrednjega krmilnika PLC. Tako PLC koordinira vse procese dostave pijače. Sočasno se vsi ustrezni podatki naložijo v oblak in analizirajo v realnem času. Odstopanja v procesu bodo takoj prikazana, da bo mogoče pravočasno izvesti protiukrepe. S tem se zagotovi največja zanesljivost dobave in kakovosti.
IO-Link kot standard, neodvisen od proizvajalca
Na vsakega od AL1403 IO-Link masterjev družbe ifm je mogoče povezati do 8 senzorjev in aktuatorjev. Binarne signale je tudi mogoče posredovati prek V/I vhodov teh modulov, kar je še bolj poenostavilo namestitev v Bräurosl.
Nenazadnje je tehnologija IO-Link idealna podpora za učinkovito delovanje kompleksne tehnologije Bräurosl. Velika prednost: Ne samo senzorje ifm, tudi senzorje drugih proizvajalcev je mogoče priključiti brez kakršnih koli težav. S programsko opremo moneo configure SA družbe ifm je mogoče vse povezane senzorje konfigurirati in diagnosticirati s centralne lokacije prek oddaljenega dostopa. To ne omogoča le preproste namestitve, ampak tudi hitro diagnostiko v primeru napake.
Higiensko zasnovani terenski moduli IO-Link serije »Živila« odlično delujejo v težkih razmerah. Nameščeni so natančno tam, kjer se ustvarjajo podatki senzorjev; v samem šotoru in neposredno v hlajenih zabojniki, kjer se hranijo nealkoholne pijače v sodih.
Decentralizirana namestitev je bistveno zmanjšala zahtevnost namestitve. S tem se odpravijo tudi običajne ovire ter težave s potenciali ali motnjami z analognimi vrednostmi. Zlasti v velikih začasnih instalacijah z omrežji več 100 metrov ponuja povezovanje signalov, povezanih s senzorji, neprecenljive prednosti v primerjavi z običajnim ločenim ožičenjem vseh senzorjev.
Zaključek
Zaradi tehnologije IO-Link družbe ifm je mnogo preprosteje in hitreje znova razstaviti kompleksno tehnologijo, ko se Oktoberfest konča, in jo shraniti do naslednje uporabe ter zagotoviti, da bo znova zanesljivo delovala. Poleg tega je mogoče preprosto uvesti spremembe ali razširitve. Vmesniki IoT, vgrajeni v IO-Link masterje, omogočajo tudi analizo in prenos podatkov neposredno v IT ali oblak, pričemer se zaobide krmilnik PLC.
Za naročnika uporaba IO-Linka predstavlja občutno olajšanje. Nekaj je gotovo: prednosti IO-Linka bodo pri prihodnjih projektih nepogrešljive.