• Výrobky
  • Odvětví
  • IIoT & Solutions
  • Servis
  • Společnost
  1. moneo: platforma IIoT
  2. Případy použití

Počítání dobrých/špatných kusů vyrobených s využitím moneo RTM

Počítání dobrých/špatných kusů v in-line systému PT

V ifm prover se v automatizovaném výrobním závodě vyrábějí různé součásti tlakových senzorů. Na konci výrobního procesu se oddělují dobré a špatné kusy.

Při třídění se používá rameno podavače. Aby bylo možné provádět analýzy khodnocení kvality výrobků a výrobních procesů, je třeba určit kvantitativní rozdělení pro účely kontroly kvality.

Počáteční situace:

Vyrobené množství nebylo centrálně sledováno a nebyl zaznamenán objem dobrých a špatných dílů. Personál výroby nebyl informován o přítomnosti špatných dílů a neexistoval žádný přehled o produkovaných zmetcích. Celému procesu chyběla transparentnost. Vzhledem k nedostatku historických dat nebylo možné vytvořit žádné optimalizace založené na plánovacích scénářích.

Cíl projektu:

Zavedení konzistentního postupu zajišťování kvality spočítáním vyrobených dobrých a špatných dílů a jejich analýzou a soptimalizací výroby a navazujícího procesu (např. opravy špatných dílů).

Implementace:

Ve společnosti ifm prover gmbh je moneo RTM instalován centrálně na serveru. Vyrobené díly jsou tříděny a rozdělovány na dobré/špatné části pomocí dvou skluzů. Na každém skluzu byl instalován fotoelektrický senzor, který počítá díly přepravované dopravníkem.

Multifunkční displej IO-Link zobrazuje obě počítadla. Hodnoty přenáší do jednotky IO-Link master jako signál IO-Link. Jednotka IO-Link master poskytuje procesní data pro vizualizaci, výpočet a analýzu v moneo RTM.

Důsledkem:

Byl zaveden účinný proces zabezpečování kvality, který vede ke zlepšení kvality procesu a produktu. Opravy následných zařízení byly optimalizovány. Nyní lze pohotově reagovat na změny procesních hodnot. Zavedená patření se již ukázala jako rentabilní.

Shrnutí:

Díky této změně bylo dosaženo všech cílů.

Struktura systému s jednotkou IO-Link master

  1. Induktivní senzory (IFC246: 1 senzor dobrých dílů/1 senzor špatných dílů)
  2. Možnost vynulování (například spínač ovládaný klíčem)
  3. Multifunkční displej IO-Link (DX2055)
  4. IO-Link master (AL1350)

Vizualizace

Na ovládacím panelu moneo získejte velký obrázek. Vizualizace poskytuje uživateli přehled relevantních procesních hodnot pro monitorování tohoto zařízení.

  1. Současné celkové množství výroby (vypočítané z dobrých [2] a špatných [3] dílů)
  2. Počitadlo špatných dílů
  3. Počitadlo dobrých dílů
  4. Poměr špatných k dobrým dílům
  5. Displej poměru v podobě semaforu (<0.5 % = green, >0,5 % žlutá, >1,0 % = červená)

Analýza

Tato funkce umožňuje podrobné analýzy aktuálního stavu ve srovnání se zaznamenanými historickými daty. Díky tomu lze rozpoznat procesy výroby a kvality, zahájit příslušná opatření a sledovat jejich účinnost.

V závislosti na výrobním procesu může dojít ke kolísání kvality v důsledku změněných podmínek prostředí, jako je okolní teplota nebo vlhkost vzduchu. Takové korelace lze detekovat zahrnutím dalších procesních hodnot do analýzy.

Úkoly a tikety správa prahových hodnot s moneo RTM

Nastavením jednotlivých prahových hodnot lze definovat různé úrovně alarmů a eskalace a také informační kanály.

  1. Horní prahová hodnota varování
  2. Horní prahová hodnota alarmů

Správa pravidel zpracování tiketů

Definice pravidel varování a alarmů prostřednictvím integrovaného průvodce

  1. Definice prahových hodnot (5) a zdrojů dat (6)
  2. Definuje, které pravidlo bude použito
  3. Definuje naléhavost varování nebo alarmu
  4. Definuje příjemce e-mailu
  5. Definice relevantních prahových hodnot
  6. Definice odpovídajících zdrojů dat

E-mail generovaný v systému moneo již obsahuje informace tiketu:

  • dotčený zdroj dat
  • hodnotu, která byla překročena nebo nedosažena
  • prioritu tiketu
  • časové razítko

Vypočítané hodnoty

Celkové množství výroby

CTU BAD+CTU GOOD= CTU TOTAL

  1. Počitadlo špatných dílů (CTU BAD)
  2. Počitadlo dobrých dílů (CTU GOOD)
  3. Celkové množství výroby (CTU TOTAL)

Poměr dobrých dílů ke špatným dílům v%
Výpočet poměru špatných dílů ve srovnání s celkovým množstvím.

RATION GOOD BAD [%] = CTU BAD * 100 / CTU TOTAL

 

  1. Počitadlo špatných dílů (CTU BAD)
  2. Konstantní 100%
  3. Celkové množství výroby (CTU TOTAL)
  4. Poměr špatných dílů ve srovnání s celkovým množstvím v %