Q: Jak se vypočítávají glykolové nebo viskozitní kompenzační křivky pro senzor proudění Vortex?

Při stanovení korekčního faktoru pomocí senzoru SV5051 postupujte následovně: 1. Zkontrolujte hodnotu glykolu a provozní teplotu glykolu určeného k použití, abyste určili kinematickou viskozitu (v). 2. Na základě vypočtené hodnoty viskozity vypočítejte korekční faktor Qo a uložte jej do řídicí jednotky. 3. Vypočtenou hodnotu viskozity použijte k výpočtu mezní hodnoty odezvy Q(min) a uložte ji do řídicí jednotky.

Q: Jaké chování lze očekávat u částic, vzduchových bublin a usazenin?

Pokud jsou v médiu přítomny částice, mohou v závislosti na své velikosti způsobit poškození piezokeramického senzoru. Při výskytu pouze malého množství drobných částic lze poškození komponent považovat za nepravděpodobné. V takovém případě však lze očekávat ztrátu přesnosti, protože již nemusí existovat laminární profil proudění, který je rozhodující pro šíření vírů. Stejný účinek mají i vzduchové bubliny. Usazeniny v okolí neaerodynamického tělesa také vedou k méně přesným výsledkům měření, protože ovlivňují šíření víru.

Q: Co je třeba dodržet při montáži a je třeba zohlednit délku přívodního a odvodního potrubí?

Princip vortexu (neboli vírového měření) reaguje velmi výrazně na bezprostřední rušení, což znamená, že opravdu je třeba zohlednit délku přívodního a odvodního potrubí. Senzor by nikdy neměl být instalován ve svislém potrubí. Pokud nejsou ohyby ideální, měla by být dodržena délka přívodního potrubí v rozměru 5 × DN a délka odvodního potrubí v rozměru 1 × DN. Za ventilem nebo čerpadlem musí být dodržena délka přívodního potrubí v rozměru 25 × DN. Po 90° ohybech nebo výrazném zúžení potrubí by měly být přívodní a odvodní podmínky v rozměru 15 × DN. Pokud nelze dodržet délku přívodního a odvodního potrubí, je třeba počítat se ztrátou přesnosti.

Q: Způsobuje tento princip měření ztrátu tlaku?

Ano, ale velmi malou. V médiu nejsou žádné pohyblivé části, jako je tomu například u lžícových kol. Technické listy příslušných zařízení obsahují křivky tlakových ztrát, které poskytují informace o tlakové ztrátě v závislosti na průtoku. Křivka tlakových ztrát senzoru SV5051:

Question 1

Která média lze měřit senzory proudění Vortex?

Accepted Answer

Senzory proudění Vortex jsou vhodné pro měření ultračisté vody a jiných nevodivých médií, vody a médií na bázi vody, jako jsou například glykolové směsi. Podíl glykolu ve vodě může být až 60 %. Technické listy příslušných zařízení obsahují charakteristické křivky pro výpočet korekčních faktorů.

Question 2

Jsou možná obousměrná měření?

Accepted Answer

Senzory proudění Vortex nemají funkci obousměrného měření. Důvodem je samotný princip měření a s ním související uspořádání neaerodynamického tělesa a následného piezokeramického senzoru. Neaerodynamické těleso vytváří vzájemnou turbulenci, která je detekována senzorem. Je-li znám průřez, pak je možné na základě počtu vírů stanovit průtok.

Question 3

Co se stane v případě změny viskozity?

Accepted Answer

Pokud se viskozita média změní vlivem aditiv a látek podobné povahy, je třeba počítat se zvýšenou odchylkou měření.
Po kompenzaci glykolu nebo viskozity je výsledkem následující přesnost měření:

v < 4 cSt – přesnost měření 3 % MEW
4 < v < 14 cSt – přesnost měření 4 % MEW

Question 4

Jak se vypočítávají glykolové nebo viskozitní kompenzační křivky pro senzor proudění Vortex?

Accepted Answer

Při stanovení korekčního faktoru pomocí senzoru SV5051 postupujte následovně:

1. Zkontrolujte hodnotu glykolu a provozní teplotu glykolu určeného k použití, abyste určili kinematickou viskozitu (v).

2. Na základě vypočtené hodnoty viskozity vypočítejte korekční faktor Qo a uložte jej do řídicí jednotky.

3. Vypočtenou hodnotu viskozity použijte k výpočtu mezní hodnoty odezvy Q(min) a uložte ji do řídicí jednotky.

Question 5

Jaké chování lze očekávat u částic, vzduchových bublin a usazenin?

Accepted Answer

Pokud jsou v médiu přítomny částice, mohou v závislosti na své velikosti způsobit poškození piezokeramického senzoru. Při výskytu pouze malého množství drobných částic lze poškození komponent považovat za nepravděpodobné. V takovém případě však lze očekávat ztrátu přesnosti, protože již nemusí existovat laminární profil proudění, který je rozhodující pro šíření vírů. Stejný účinek mají i vzduchové bubliny. Usazeniny v okolí neaerodynamického tělesa také vedou k méně přesným výsledkům měření, protože ovlivňují šíření víru.

Question 6

Co je třeba dodržet při montáži a je třeba zohlednit délku přívodního a odvodního potrubí?

Accepted Answer

Princip vortexu (neboli vírového měření) reaguje velmi výrazně na bezprostřední rušení, což znamená, že opravdu je třeba zohlednit délku přívodního a odvodního potrubí. Senzor by nikdy neměl být instalován ve svislém potrubí. Pokud nejsou ohyby ideální, měla by být dodržena délka přívodního potrubí v rozměru 5 × DN a délka odvodního potrubí v rozměru 1 × DN. Za ventilem nebo čerpadlem musí být dodržena délka přívodního potrubí v rozměru 25 × DN. Po 90° ohybech nebo výrazném zúžení potrubí by měly být přívodní a odvodní podmínky v rozměru 15 × DN. Pokud nelze dodržet délku přívodního a odvodního potrubí, je třeba počítat se ztrátou přesnosti.

Question 7

Způsobuje tento princip měření ztrátu tlaku?

Accepted Answer

Ano, ale velmi malou. V médiu nejsou žádné pohyblivé části, jako je tomu například u lžícových kol. Technické listy příslušných zařízení obsahují křivky tlakových ztrát, které poskytují informace o tlakové ztrátě v závislosti na průtoku.

Křivka tlakových ztrát senzoru SV5051:

Moje ifm

Senzor proudění Vortex pro průmyslová prostředí

Výhody senzoru Vortex

Příklady použití senzoru Vortex

Další aplikace od našich zákazníků

BOSAQ

Urban Crop Solutions

Starrag

Systémové připojení senzorů Vortex

Přehled výrobků

Často kladené dotazy k senzorům proudění Vortex

Technologie senzorů proudění Vortex