• Výrobky
  • Odvětví
  • IIoT & Solutions
  • Servis
  • Společnost

PMD Profiler

Stručný přehled nejdůležitějších výhod:

  • Zajištění trvale správné a kompletní momntáže
  • Snadno použitelné zařízení: instalace a provoz bez použití softwaru zaberou jen několik málo kroků
  • Měření nezávislé na vzdálenosti umožňuje velkou toleranci při umísťování dílů
  • Díky nezávislosti na externím světle není zapotřebí odstínění ani externí osvětlení

Vylepšený výkon díky rozhraní IO-Link

  • Hodnocení podrobných údajů prostřednictvím rozhraní IO-Link pro zvýšení efektivity a kvality při výrobě
  • Identifikace výrobních metrik, například poměru zmetků, pro zvýšení účinnosti výrobního zařízení

Zabraňování chybám a jejich trvalá eliminace pro vyšší kvalitu a dostupnost výrobního zařízení

PMD Profiler se uplatňuje v aplikacích pro odstraňování chyb. S PMD Profilerem lze monitorovat montáž, orientaci, výběr i výrobu cílů. PMD Profiler navíc u objektů přesně zjišťuje, zda například nevyčnívá šroub, který měl být zcela utažen, nebo zda byl zajištěn upínací systém. PMD Profiler za tímto účelem promítá rovnou laserovou linku, a jejím prostřednictvím potom stanoví výškový profil detekovaných objektů.

Pokud má naučený výškový profil referenčního objektu (vyhovující díl), je možné provádět porovnání objektů s tímto naučeným obrysem. Takto lze odlišit díly s odchylkami od dobrých dílů. Takováto kontrola kvality v reálném čase snižuje mnohé z nákladů souvisejících s neplánovanými odstávkami a likvidací zmetků a prodlužuje dobu bezproblémového provozu stroje. Navíc je možné rychleji vyhledat a odstranit příčiny chyb.

Alternativa k externím kamerovým systémům citlivým na okolní světlo a k 1D senzorům s obtížným nastavováním
PMD Profiler v porovnání se stávajícími systémy nabízí zcela novou úroveň kontroly chyb. Zatímco kamerové systémy jsou náchylné na působení vnějšího světla, a jsou proto závislé na nákladném odstínění a externím osvětlení, PMD Profiler funguje nezávisle na vnějším světle. V porovnání s 1D systémy je navíc nezávislý na vzdálenosti, takže dokáže spolehlivě rozpoznat i objekty v různých vzdálenostech. PMD Profiler také poskytuje další údaje, jako je například poměr zmetků nebo hodnota pro porovnání mezi referenčním a cílovým objektem, které je možné snadno uložit na externí zařízení. Tyto údaje lze použít pro optimalizaci procesu.

Manuální kontrola
Časté chyby
Nákladnost
Jednobodová kontrola – 1D distanční senzory
Závislé na vzdálenosti (vysoká přesnost umístění cíle)
Obtížné zarovnání malých cílů
Řádkové senzory/kamery
PMD Profiler
Kontrola vizuálním systémem – Vizuální senzory / Chytré kamery / Kamery
Nastavení podle okolního světla
Jsou zapotřebí drahé kryty stroje nebo drahé externí osvětlení
Je zapotřebí vyškolení pracovníků obsluhy (software!)

Vysoká míra uživatelské přívětivosti pro rychlé spuštění bez jakéhokoliv softwaru
Profiler může být snadno připojen pomocí běžné zástrčky M12 a není závislý na žádných externích zařízeních, jako jsou svítidla. Učení referenčních objektů může být provedeno prostřednictvím intuitivního uživatelského rozhraní s tlačítky přímo na zařízení a bez jakéhokoliv softwaru. Vyzařovaná pomocná linka pomáhá uživateli snadno definovat oblast (ROI). ROI funguje jako zaměření na obzvláště relevantní části produktu a zvyšuje přesnost příslušných hodnot. Pokud se díly nenacházejí vždy na stejném místě, je možné využít i „plovoucí ROI“. Dobré díly jsou signalizovány žlutou spínací LED kontrolkou. Další informace, jako je výškový profil ve schématu X / Z, se zobrazují prostřednictvím uživatelsky přívětivého softwaru Vision Assistant. Na rozdíl od 1D senzorů uživatel nejen ví, že je díl přítomen, ale ví také, jaký díl to přesně je – aniž by musel nahlížet do výrobního zařízení.

Kamerový systém PMD laserový senzor PMD Profiler
Třídění podle barev
Třídění podle výšky
Náročné okolní světelné podmínky
Složitost nastavení
Lesklý cíl
Proměnlivé umístění cíle
Naváděný objekt
Nenaváděný objekt
Dynamická aplikace
Detekce obrysů
Přesnost