PMD Profiler
Stručný přehled nejdůležitějších výhod:
- Zajištění trvale správné a kompletní momntáže
- Snadno použitelné zařízení: instalace a provoz bez použití softwaru zaberou jen několik málo kroků
- Měření nezávislé na vzdálenosti umožňuje velkou toleranci při umísťování dílů
- Díky nezávislosti na externím světle není zapotřebí odstínění ani externí osvětlení
Vylepšený výkon díky rozhraní IO-Link
- Hodnocení podrobných údajů prostřednictvím rozhraní IO-Link pro zvýšení efektivity a kvality při výrobě
- Identifikace výrobních metrik, například poměru zmetků, pro zvýšení účinnosti výrobního zařízení
Zabraňování chybám a jejich trvalá eliminace pro vyšší kvalitu a dostupnost výrobního zařízení
PMD Profiler se uplatňuje v aplikacích pro odstraňování chyb. S PMD Profilerem lze monitorovat montáž, orientaci, výběr i výrobu cílů. PMD Profiler navíc u objektů přesně zjišťuje, zda například nevyčnívá šroub, který měl být zcela utažen, nebo zda byl zajištěn upínací systém. PMD Profiler za tímto účelem promítá rovnou laserovou linku, a jejím prostřednictvím potom stanoví výškový profil detekovaných objektů.
Pokud má naučený výškový profil referenčního objektu (vyhovující díl), je možné provádět porovnání objektů s tímto naučeným obrysem. Takto lze odlišit díly s odchylkami od dobrých dílů. Takováto kontrola kvality v reálném čase snižuje mnohé z nákladů souvisejících s neplánovanými odstávkami a likvidací zmetků a prodlužuje dobu bezproblémového provozu stroje. Navíc je možné rychleji vyhledat a odstranit příčiny chyb.
Alternativa k externím kamerovým systémům citlivým na okolní světlo a k 1D senzorům s obtížným nastavováním
PMD Profiler v porovnání se stávajícími systémy nabízí zcela novou úroveň kontroly chyb. Zatímco kamerové systémy jsou náchylné na působení vnějšího světla, a jsou proto závislé na nákladném odstínění a externím osvětlení, PMD Profiler funguje nezávisle na vnějším světle. V porovnání s 1D systémy je navíc nezávislý na vzdálenosti, takže dokáže spolehlivě rozpoznat i objekty v různých vzdálenostech. PMD Profiler také poskytuje další údaje, jako je například poměr zmetků nebo hodnota pro porovnání mezi referenčním a cílovým objektem, které je možné snadno uložit na externí zařízení. Tyto údaje lze použít pro optimalizaci procesu.
Manuální kontrola Časté chyby Nákladnost |
|
Jednobodová kontrola – 1D distanční senzory Závislé na vzdálenosti (vysoká přesnost umístění cíle) Obtížné zarovnání malých cílů |
|
Řádkové senzory/kamery PMD Profiler |
|
Kontrola vizuálním systémem – Vizuální senzory / Chytré kamery / Kamery Nastavení podle okolního světla Jsou zapotřebí drahé kryty stroje nebo drahé externí osvětlení Je zapotřebí vyškolení pracovníků obsluhy (software!) |
Vysoká míra uživatelské přívětivosti pro rychlé spuštění bez jakéhokoliv softwaru
Profiler může být snadno připojen pomocí běžné zástrčky M12 a není závislý na žádných externích zařízeních, jako jsou svítidla. Učení referenčních objektů může být provedeno prostřednictvím intuitivního uživatelského rozhraní s tlačítky přímo na zařízení a bez jakéhokoliv softwaru. Vyzařovaná pomocná linka pomáhá uživateli snadno definovat oblast (ROI). ROI funguje jako zaměření na obzvláště relevantní části produktu a zvyšuje přesnost příslušných hodnot. Pokud se díly nenacházejí vždy na stejném místě, je možné využít i „plovoucí ROI“. Dobré díly jsou signalizovány žlutou spínací LED kontrolkou. Další informace, jako je výškový profil ve schématu X / Z, se zobrazují prostřednictvím uživatelsky přívětivého softwaru Vision Assistant. Na rozdíl od 1D senzorů uživatel nejen ví, že je díl přítomen, ale ví také, jaký díl to přesně je – aniž by musel nahlížet do výrobního zařízení.
Kamerový systém | PMD laserový senzor | PMD Profiler | ||
---|---|---|---|---|
Třídění podle barev | ||||
Třídění podle výšky | ||||
Náročné okolní světelné podmínky | ||||
Složitost nastavení | ||||
Lesklý cíl | ||||
Proměnlivé umístění cíle | ||||
Naváděný objekt | ||||
Nenaváděný objekt | ||||
Dynamická aplikace | ||||
Detekce obrysů | ||||
Přesnost |