Depo otomasyonunda durum denetimi

Ekipmanın durumunu ve performansını korumak için izlemek depo otomasyonunda çok önemlidir, çünkü makine ve ekipmanın performansında bir durma veya azalma, önemli olumsuz maddi ve maddi olmayan sonuçlara yol açabilir.

Depolarda ve dağıtım merkezlerinde, özellikle motor, dişli ve yataklarda performans düşüşlerinin veya anormal davranışların erken tespiti için çapraz bant sıralayıcılar, ayakkabı sıralayıcılar, konveyörler, yüksek dinamik asansörler/depolama ve geri alma sistemleri vb.nin izlenmesi çok önemlidir. Bu sayede faaliyetlerde durmalara veya yavaşlamalara neden olan sistemdeki plansız arıza veya aksaklıklar önlenir.

Malzeme taşıma sistemlerinin bakımında tipik hedefler şunlardır:

• Kritik süreç döngülerinde plansız arıza süresini azaltmak
• Dönen ekipmanın (motor, dişli kutuları, konveyörler ve rulmanlar) artan arıza riskini belirlemek
• Hasarlı parsel kaynaklı kademeli etkileri azaltmak
• Bakım planlamasını önceliklendirmek ve optimize etmek için bilgilerden yararlanmak

Bu hedeflere ulaşmak için ifm tarafından önerilen çözümler aşağıdakilere dayanmaktadır:

• Gerçek zamanlı olarak sürekli izleme ve trend oluşturma
• Mevcut BT mimarisine entegrasyon
• Mevcut kontrol cihazına ve bilişim teknolojileri mimarisine entegre etme esnekliği
• Endüstri 4.0 teknolojileri için bir temel oluşturmak (sadece bağımsız bir izleme aracı olmamak)
• Basit kurulum
• Basit süreç sapmasından kapsamlı kök neden analizine kadar titreşim teknolojisi. Basit titreşim teşhis cihazlarından yüksek performanslı titreşim salınım transmitterine dek.

Durum denetimi ve titreşim analizinde 20 yılı aşkın deneyime sahibiz.

Üstün hizmet seviyemiz ve bu teknolojideki uzun yıllara dayanan tecrübemiz sayesinde etkili ve basit çözümler sunuyoruz.

Ürün ve çözümlerimizden gelen avantajlarınız: