IO-Link: всесвітній стандарт відкритого спілкування
Вища продуктивність. Менше зусиль.
Датчики IO-Link від ifm відкривають абсолютно нові можливості для користувача. Від легкого та швидкого налаштування до додаткових доступних даних моніторингу машини для прозорості процесу від рівня машини до програмного забезпечення ERP: IO-Link забезпечує переконливе підвищення ефективності та економію коштів.. Подивіться самі!
 |
 |
 |
 |
|---|---|---|---|
 |
 |
|
 |
Цих результатів досягли клієнти, які раніше використовували стандартне паралельне з’єднання аналогових датчиків, головним чином завдяки значному скороченню часу встановлення, меншій кількості необхідних компонентів і легшій інтеграції в контролер.
IO-Link розроблено провідними виробниками датчиків, приводів та елементів контролю. Результатом є стандартизований незалежний від польової шини інтерфейс для автоматизації. Це надає користувачеві з’єднання «точка в точку» без складної адресації.
Легке налаштування, швидка заміна датчика
Пристрої IO-Link просто, напр. підключається через роз'єм M12. Таким чином, несправності через неправильне підключення виключаються. Оскільки стандартні промислові кабелі можна використовувати для передачі даних, дисперсія необхідних кабелів зменшується. Крім того, тільки один кабель повинен вести назад до ПЛК, а завдяки IP69K багато головних пристроїв IO-Link можна використовувати безпосередньо в полі.
Якщо використовується майстер IO-Link, він зберігає всі параметри підключених датчиків. Якщо датчик пізніше замінено на ідентичний блок, збережені параметри автоматично записуються на новий датчик. Пошук необхідних налаштувань датчика не потрібен.
Ця зручна заміна Plug & Play стала можливою завдяки унікальній ідентифікації пристрою в ідентифікаторах постачальника та пристрою: За допомогою IO-Link можна перевірити пристрої. Це гарантує, що пристрої не будуть замінені невідповідними.
Точна, захищена від перешкод передача виміряних значень
Виміряні значення звичайних датчиків кілька разів перетворюються в цифрові та аналогові дані перед остаточною оцінкою в ПЛК, що призводить до втрати точних виміряних значень. IO-Link передає дані в суто цифровій формі на основі сигналу 24 В і, таким чином, перетворюється без втрат.
Крім того, передача сигналу нечутлива до зовнішнього впливу. Екрановані кабелі та відповідне заземлення більше не потрібні; дані можна передавати через стандартні кабелі. З новою технологією більше не потрібні навіть дорогі карти аналогового введення.
Гігієнічні датчики тиску від ifm безперервно визначають рівень у баках під тиском. У минулому втрати на перетворення та електромагнітні перешкоди під час передачі аналогового сигналу рівня викликали неточності. Завдяки чисто цифровій передачі виміряних значень за допомогою IO-link точне виміряне значення тепер передається на контролер.
Незалежність від контролера та польової шини
За допомогою головних пристроїв IO-Link пристрої IO-Link можна інтегрувати практично в будь-яку інфраструктуру польової шини та систем керування, забезпечуючи, серед іншого, інтерфейси для PROFINET, EtherNet/IP або AS-i. Функціональні блоки ПЛК спрощують програмування. IO-Link був розроблений як відкритий стандарт провідними виробниками в галузі автоматизації та постійно вдосконалюється. До провідних пристроїв IO-Link можна навіть підключити такі приводи, як вентильні термінали. Результатом є більш гнучка та скорочена інфраструктура підприємства.
Кілька виміряних значень в одній одиниці
У таких програмах, як контури охолодження, для забезпечення точного керування процесом часто визначаються кілька значень процесу. Отже, звичайна точка вимірювання включає в себе кілька датчиків, напр. для визначення швидкості потоку, загальної кількості та температури. Датчики IO-Link можуть вимірювати та цифрово передавати більше ніж одне значення процесу. Датчик потоку з IO-Link буде здатний точно виявляти всі три значення в одному пристрої та передавати їх у цифровому вигляді через стандартний 3-жильний кабель. Це значно скорочує витрати на конфігурацію, встановлення та зберігання змінних датчиків.
Віддалений доступ до параметрів датчика
Параметри пристрою IO-Link можна змінити за допомогою програмного забезпечення для налаштування параметрів, наприклад LR DEVICE. Це забезпечує швидке налаштування та скорочує час простою. Датчики IO-Link можна заблокувати за допомогою операційних клавіш на датчику або дистанційно за допомогою програмного забезпечення. Блокування неможливо дезактивувати без програмного забезпечення, що виключає свідомі чи несвідомі зміни параметрів на датчику. Програмне забезпечення LR DEVICE дозволяє користувачам зберігати налаштування пристрою та створювати протоколи налаштувань.
Моніторинг / діагностика стану
За допомогою IO-Link передача даних процесу та сервісних даних відбувається одночасно. Ациклічно відновлювані діагностичні дані, такі як мінімальні чи максимальні значення, або помилки, такі як обриви дротів або короткі замикання, дозволяють виконувати технічне обслуговування залежно від стану, забезпечуючи більший час безвідмовної роботи установки. Діагностичні дані доступні навіть під час роботи.
Швидкість потоку в контурі охолодження точно контролюється за допомогою вбудованих магнітно-індуктивних об’ємних датчиків потоку серії SM. У разі виникнення помилки діагностичні дані передаються від головного до контролера. Вийшов з ладу датчик визначається однозначно.
Виявлення середовища, піни та забруднень
Використовуйте IO-Link і подивіться, що вимірює датчик. Багато розумних датчиків можна використовувати лише як бінарні датчики, напр. для надання сигналу перемикання при досягненні верхнього або нижнього рівня. Через вбудований інтерфейс IO-Link датчики також передають поточне значення процесу. Це дозволяє, наприклад, розрізняти продукт і миючий засіб у контролері. Також можна виявити піну або залишки забруднення після процесів очищення, щоб захистити рослину та продукт.