• Producten
  • Industrieën
  • IIoT & Oplossingen
  • Service
  • Company

Meetelementen rechtstreeks integreren in IO-Link

Digitalisering van meetelementen voor IO-Link

IO-Link heeft in verschillende branches een vaste plek veroverd als intelligente interface voor de integratie van intelligente sensoren en apparaten. Desondanks worden in veel machines en installaties nog steeds conventionele temperatuursensoren (Pt100-/Pt1000-elementen of thermokoppels) toegepast, die verbonden moeten worden met de centrale besturing. Met de nieuwe IO-Link-meetmodules zijn tot vier temperatuursensoren op een IO-Link-masterpoort aan te sluiten, naar keuze volgens de 2-draads, 3-draads of 4-draads aansluittechniek. De pinconfiguratie van de M12-connector kan met de IO-Link-parametrering individueel worden aangepast.

Wijzigen van de meetwaarde

Met name bij de temperatuurmeting met thermokoppel-elementen zijn de gebruikte metalen in de kabels en contacten aanzienlijk van invloed op de meetwaarde. Daarom kan de meetwaarde met behulp van de parameter “Cold junction offset” en “Temperature zero point calibration” worden aangepast aan het gebruikte meetelement.

Om een grote verscheidenheid aan getallen met hoge resolutie te kunnen weergeven, wordt de meetwaarde in de procesgegevens weergegeven als “zwevendkommagetal”.

Productvoordelen

4 poorten voor rechtstreekse aansluiting van temperatuursensoren

Tot 4 Pt100-, Pt1000-elementen en thermokoppels zijn per standaard M12-stekker op de module aan te sluiten.

Kleinste temperatuurtrends herkenbaar

Dankzij de fijne interne resolutie zijn er al temperatuurveranderingen van slechts 0,01 °C nauwkeurig teherkennen.

Hoge nauwkeurigheid

Over het gehele meetbereik wordt een nauwkeurigheid van 0,3% bereikt.

Robuuste bouwvorm

Hoogwaardige materialen maken de hoge afdichtingsgraad van IP67 (oranje behuizing) en IP69K (grijze behuizing) mogelijk.

Applicaties

Temperatuurmeting bij thermoplastische vervorming

Bij de productie van grote kunststofdelen met behulp van thermoplastische vervorming worden kunststofplaten verwarmd en in een pers op een matrijscontour geperst. Tijdens de verwarmings- en persfase wordt op basis van meerdere temperatuursensoren de temperatuur in het gereedschap nauwkeurig bewaakt en geregeld. Dankzij een indrukwekkende resolutie van 0,01°C registreren de temperatuursensoren zelfs de fijnste temperatuurtrends. Bij de productie van composietmaterialen, zoals die bijvoorbeeld gebruikt worden voor portierbekledingen of dashboarden in voertuigen, is het productieproces soortgelijk.

Temperatuurbewaking in de mijnbouw

In de mijnbouw zijn de gedigitaliseerde temperatuurmeetwaarden dankzij IO-Link ook over grote afstanden nauwkeurig en verliesvrij te verzenden. Bovendien komt de bekabeling van elke afzonderlijke sensor tot in de schakelkast te vervallen, omdat de robuuste IO-Link-module direct in het veld wordt gemonteerd.