Monitorování válečkového řetězu na demonstrační sestavě
V současné době nemá ifm vhodnou aplikaci, která by vyžadovala použití snímače řetězu. Aby bylo možné ukázat všechny funkční schopnosti snímače řetězu v interakci se systémem moneo RTM, byla nainstalována vhodná demonstrační sestava s řetězovým pohonem, která byla připojena k systému moneo v reálném provozu.
Cíl projektu
Průběžné sledování stavu válečkového řetězu
Demonstrační sestava má ukázat, které hodnoty charakteristik jsou rozhodující pro sledování řetězce. Procesní data je třeba vizualizovat a odpovídajícím způsobem sledovat prahové hodnoty. Zvyšující se úroveň opotřebení v průběhu skutečné doby provozu je třeba prokázat v analýzách.
Implementace
Snímač řetězu (CCM-S-10B IWIS) byl namontován na válečkový řetěz podle specifikací výrobce a poté elektricky připojen k jednotce IO-Link master. V ifm je moneo RTM již centrálně nainstalován na serveru, zatímco IO-Link mastery jsou k serveru připojeny prostřednictvím zapouzdřené VLAN.
Po instalaci IODD řetězového senzoru mohl být senzor uveden do provozu v rámci systému moneo.
Kromě procesních hodnot poskytuje řetězový senzor také hodnoty parametrů důležité pro monitorování. Tyto hodnoty parametrů lze načíst manuálně prostřednictvím nástroje moneo configure. Inteligentní a univerzální datové rozhraní LR Agent slouží k automatickému odečítání hodnot parametrů. LR agent průběžně načítá data parametrů senzoru prostřednictvím protokolu http a poté je transformuje a přenáší do systému moneo RTM.
Výsledek
Použití řetězového snímače a systému moneo RTM přináší následující výhody:
- Vizualizace rozhodujících procesních veličin (prodloužení, zrychlení, teplota)
- Výpočet skutečné délky řetězce pomocí „vypočtených hodnot“
- Analýza dat za účelem zjištění trendů
- Sledování prahových hodnot s výstražnými a alarmovými úrovněmi
- Stálé sledování stavu řetězů
- Organizace údržby
- Prevence rozsáhlých odstávek zařízení a strojů
- Zamezení finančním ztrátám způsobeným výpadky výroby
- Prodloužení celkové doby provozu díky optimalizované údržbě
- Optimalizace aplikací poháněných válečkovým řetězem
Struktura systému
- Senzor řetězu
- IO-Link master
Kontrolní panel
Řídicí panel moneo poskytuje celkový přehled. Procesní hodnoty senzoru řetězu lze vizualizovat prostřednictvím přístrojové desky. Aktuální stav řetězu lze okamžitě zobrazit na přístrojové desce.
- Srovnání celkové délky a maximální délky jednoho spoje
- Poloha článku řetězu s maximální délkou
- Doba provozu válečkového řetězu
- Celková délka řetězu
- Počet článků řetězu, které projdou senzorem od začátku
- Aktuální rychlost válečkového řetězu
- Průměrné zrychlení Aktuální teplota válečkového řetězu
Analýza
K zaznamenaným historickým údajům lze přistupovat prostřednictvím analýzy. V tomto příkladu se porovnává celková délka řetězu s maximální délkou jednoho článku.
- Zelená = celková délka řetězu v %
- Modrá = maximální délka jednoho spoje v %
Nastavení a pravidla: Správa mezních hodnot
Statické mezní hodnoty
Prostřednictvím statických prahů lze definovat automatická varování a alarmy pro překročení a nedosažení procesních hodnot. V tomto případě jsou pro příslušné hodnoty nastaveny prahové hodnoty.
Doba reakce na výstrahu nebo poplach se nastavuje pomocí zpoždění reakce.
Pravidla pro zpracování tiketů
Pomocí této funkce lze snadno definovat, co se má stát po spuštění varování nebo alarmu, např.:
- Upozornění e-mailem
- Integrace SAP
Vypočítané hodnoty
Na základě vypočtených hodnot lze stanovit další procesní hodnoty.
Celková délka válečkového řetězu v mm
Teoretická délka válečkového řetězu se určuje z počtu článků a rozteče článku. Skutečná celková délka válečkového řetězu se vypočítá v milimetrech vynásobením délkou řetězu + 100 %.
CELKOVÁ DÉLKA = ROZTEČ ∗ ČLÁNKU ∗ (DÉLKA ŘETĚZU + 100)
Prodloužení válečkového řetězu v mm
Teoretická délka válečkového řetězu se určuje z počtu článků a rozteče článku. Skutečné prodloužení válečkového řetězu se určí v milimetrech vynásobením délky řetězu.
PRODLOUŽENÍ = ROZTEČ ∗ ČLÁNKU ∗ DÉLKA ŘETĚZU
