Hygiejnisk flowmåler med IO-Link
Ikke flere blinde vinkler i den digitale proces
Den magnetisk induktive flowsensor SM Foodmag tager flowmålingen af flydende fødevarer og fødevarer med cremet konsistens til et nyt niveau. Sensoren er udstyret med IO-Link og er den første af sin slags til at aktivere digital dataoverførsel fra processen og eliminerer dermed den sidste blinde vinkel i den digitaliserede, gennemsigtige produktionsproces. På stedet viser selve displayet og status-LED’en, der er synlig hele vejen rundt, information om den aktuelle status.
Måler det, der betyder noget
Sensoren detekterer den aktuelle flowhastighed, den samlede volumen og flowretningen og mediets tilstedeværelse (ofte benævnt detektering af tomt rør). Den overfører desuden ledningsevnen og temperaturen til styringssystemet og IT-niveauet. Dette kan reducere behovet for yderligere målepunkter i systemet.
Nemhed, klarhed, sikkerhed
Integrationen af SM Foodmag går næsten af sig selv. Kombineret med vores patenterede kabler sikrer M12-standardforbindelsen hurtig, vandtæt og fejlfri forbindelse til data-infrastrukturen. Standard-installationsmål og et fleksibelt valg af pakninger og procesadaptere gør den nem at integrere i eksisterende systemer. Den app-baserede menustruktur og guidede installation gør parameterindstilling en let sag. SM Foodmag sikrer lokalt og digitalt maksimal synlighed i røret – til en mere pålidelig proces.
Intensiv testning sikrer langvarig kvalitet
Omfattende interne og eksterne afprøvninger sikrer lige fra begyndelsen, at SM Foodmag kan modstå ekstreme forhold under den daglige forarbejdning i fødevareindustrien - på langt sigt.
Temperaturchoktesten tester sensorens nøjagtighed, når den udsættes for store temperaturudsving. Disse temperaturudsving opstår under pasteuriseringsprocessen, for eksempel når mælk eller meget syrlige produkter opvarmes til mellem 72 °C og 95 °C og derefter hurtigt afkøles. Denne proces sikrer produkternes holdbarhed. Selv efter 1.000 timers kontinuerlig stress på grund af lynhurtige temperaturændringer fra minusgrader til høje tocifrede grader skal måleresultatet stadig være inden for det specificerede nøjagtighedsområde.
Pumper og ventiler skal bevæge mediet fra tanken til de efterfølgende forarbejdningstrin. Pumper giver kontinuerlig vibration og hurtigtåbnende ventiler giver trykspidser. Trykspids-testen simulerer de lynhurtige trykstød ved at påføre en trykbelastning, der bevidst overskrider de maksimale tryk, der er specificeret i databladet. Efter en million cyklusser bliver SM Foodmag testet for lækage. Stød og vibration langs med X-, Y- og Z-akserne bliver også simuleret intensivt over flere dage for at sikre, at eksterne påvirkninger ikke har en betydelig indvirkning på apparaternes ydeevne.
I kondensationstesten bliver et koldt medium ført gennem rørsystemet og sensoren - samtidig med at omgivelsestemperaturen er høj. SM Foodmag bliver udsat for høj fugtighed og den resulterende kondensation i flere uger og i forskellige installationspositioner for at sikre, at ingen fugt kan gennemtrænge udstyret.