Υγιεινό ροόμετρο με IO-Link
Στην ψηφιακή διεργασία δεν υπάρχουν πλέον τυφλά σημεία
Ο μαγνητικός-επαγωγικός αισθητήρας ροής SM Foodmag ανάγει τη μέτρηση ροής υγρών και κρεμωδών τροφίμων σε ένα νέο επίπεδο. Εξοπλισμένος με IO-Link, αυτός ο αισθητήρας είναι ο πρώτος στο είδος του που επιτρέπει τη μετάδοση ψηφιακών δεδομένων από τη διεργασία, εξαλείφοντας το τελευταίο τυφλό σημείο στην ψηφιοποιημένη, διαφανή διαδικασία παραγωγής. Στην εγκατάσταση, η ίδια η οθόνη και το περιμετρικά ορατό LED κατάστασης παρέχουν πληροφορίες για την τρέχουσα κατάσταση.
Μετρά ό,τι έχει σημασία
Ο αισθητήρας ανιχνεύει την τρέχουσα ροή, τη συνολική παροχή και την κατεύθυνση ροής, καθώς και την παρουσία του μέσου (συχνά αναφέρεται ως ανίχνευση άδειου αγωγού). Μεταδίδει επίσης την αγωγιμότητα και τη θερμοκρασία στο σύστημα ελέγχου και στο επίπεδο IT. Αυτό μπορεί να μειώσει την ανάγκη για πρόσθετα σημεία μέτρησης στο σύστημα.
Ευκολία, διαφάνεια, ασφάλεια
Η ενσωμάτωση του SM Foodmag σχεδόν εκτελείται μόνη της. Σε συνδυασμό με τα πατενταρισμένα καλώδια μας, ο τυποποιημένος κονέκτορας M12 εξασφαλίζει γρήγορη, αδιάβροχη και απρόσκοπτη σύνδεση με την υποδομή δεδομένων. Οι τυποποιημένες διαστάσεις εγκατάστασης και η ευέλικτη επιλογή στεγανοποιητικών και προσαρμογέων διεργασίας διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα. Η δομή του μενού που βασίζεται σε εφαρμογή και η καθοδηγούμενη εγκατάσταση απλοποιούν σε μεγάλο βαθμό την παραμετροποίηση. Τοπικά και ψηφιακά, το SM Foodmag εξασφαλίζει μέγιστη ορατότητα στο εσωτερικό του σωλήνα – για μεγαλύτερη αξιοπιστία της διεργασίας.
Εντατικές δοκιμές για μακρόχρονη ποιότητα
Εκτεταμένες εσωτερικές και εξωτερικές δοκιμές διασφαλίζουν από την αρχή ότι το SM Foodmag μπορεί να αντέξει τις ακραίες συνθήκες των καθημερινών διεργασιών στη βιομηχανία τροφίμων - μακροπρόθεσμα.
Η δοκιμή θερμοκρασιακού σοκ δοκιμάζει την ακρίβεια του αισθητήρα όταν εκτίθεται σε μεγάλες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Αυτές προκύπτουν, για παράδειγμα, κατά τη διαδικασία παστερίωσης όταν το γάλα ή τα προϊόντα υψηλής οξύτητας θερμαίνονται μεταξύ 72 °C και 95 °C και στη συνέχεια ψύχονται γρήγορα. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει τη διάρκεια διατήρησης των προϊόντων. Ακόμα και μετά από 1.000 ώρες συνεχούς καταπόνησης λόγω γρήγορων αλλαγών της θερμοκρασίας από κάτω από το μηδέν σε υψηλό διψήφιο εύρος, το αποτέλεσμα της μέτρησης πρέπει να βρίσκεται εντός της καθορισμένης ζώνης ακρίβειας.
Για τη μετακίνηση των μέσων από τη δεξαμενή στα επόμενα στάδια της διεργασίας απαιτούνται αντλίες και βαλβίδες. Οι αντλίες παρέχουν συνεχείς δονήσεις και βαλβίδες γρήγορου ανοίγματος για τις αιχμές πίεσης. Η δοκιμή αιχμής πίεσης προσομοιώνει τις απότομες αυξήσεις της πίεσης εφαρμόζοντας ένα φορτίο πίεσης, το οποίο εσκεμμένα υπερβαίνει την ονομαστική πίεση που καθορίζεται στο φύλλο δεδομένων. Μετά από ένα εκατομμύριο κύκλους, το SM Foodmag ελέγχεται για διαρροή. Οι κραδασμοί και οι δονήσεις κατά μήκος των αξόνων X, Y και Z προσομοιώνονται επίσης εντατικά για αρκετές ημέρες, για να διασφαλιστεί ότι οι εξωτερικές επιδράσεις δεν έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση των συσκευών.
Στη δοκιμή συμπύκνωσης, ένα ψυχρό μέσο διέρχεται από το σύστημα σωλήνων και τον αισθητήρα - ενώ η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι υψηλή. Το SM Foodmag εκτίθεται σε υψηλή υγρασία και την προκύπτουσα συμπύκνωση για αρκετές εβδομάδες και σε διαφορετικές θέσεις εγκατάστασης, για να διασφαλιστεί ότι δεν μπορεί να διεισδύσει υγρασία στη συσκευή.
