Tower lampu dengan interface untuk mendeteksi status mesin
KPI untuk meningkatkan transparansi
Dalam industri manufaktur global, mesin dan peralatan menjadi inti dari proses produksi. Bagi operator pabrik, mengukur metrik kinerja statistik seperti Overal Equipment Effectiveness (OEE), ketersediaan mesin, dan produktivitas adalah hal yang sangat penting.
Pertanyaan seperti “Mesin mana yang dioperasikan dalam produksi dan berapa lama?” atau “Berapa lama durasi waktu henti tak terencana yang terakhir?” akan selalu ada. Dengan mesin dan sistem yang baru, proses pemantauan kondisi mesin biasanya sangat mudah. Untuk mengumpulkan informasi ini, master IO-Link modern dari ifm dengan interface IoT tambahannya dapat dimanfaatkan secara optimal.
Akan tetapi, hal ini dapat menjadi tantangan untuk mesin lama yang tidak memiliki interface seperti ini. Dalam kasus ini, kondisi mesin juga perlu dipantau. Namun, sering kali meretrofit mesin yang sudah ada dengan fungsi tambahan menjadi pekerjaan yang sangat sulit. Di satu sisi, hal ini karena intervensi harus dilakukan pada mesin cukup signifikan dan menyebabkan tidak lagi dapat memenuhi pernyataan dalam kesesuaian CE. Di sisi lain, perubahan lebih lanjut biasanya mahal, dan dalam beberapa kasus tidak dapat dilakukan sama sekali karena pengontrol yang digunakan sudah tidak sesuai dan adaptasi software hampir tidak dimungkinkan.
Solusi yang sempurna bagi pabrik produksi yang sudah ada
Inilah peran tower lampu ifm yang inovatif yang menawarkan solusi pintar untuk pengambilan data mesin lebih lanjut. Hampir semua mesin mempunyai lampu sinyal untuk memberikan indikator visual tentang statusnya dengan berbagai warna. Pengguna hanya perlu mengganti lampu sinyal mesin yang lama dengan tower lampu dari ifm. Tower lampu ini dapat dikontrol dengan hingga enam sinyal digital dan akan mengindikasikan status mesin seperti biasanya.
Interface yang terintegrasi mengonversi status segmen untuk komunikasi IO-Link. Tower lampu dihubungkan secara paralel ke master IO-Link untuk mengirim kondisi mesin ke alat analisis seperti moneo RTM. moneo memvisualisasikan kondisi mesin dan menghitung metrik proses kunci menggunakan dasbor.
Solusi retrofit ini memungkinkan metrik proses kunci dapat dievaluasi dan dianalisis dengan mudah, meskipun pada mesin yang sudah tua, dan hal ini akan memberikan transparansi yang maksimal.
