- Kelebihan IO-Link
- Ikhtisar sistem
- Industri otomatisasi
IO-Link dalam industri otomatisasi
Meteran udara kompresi untuk mencatat konsumsi energi
Kebocoran adalah sumber pemborosan energi yang signifikan dalam sistem udara kompresi, yang sering kali memboroskan sebanyak 30% dari output kompresor. Kebocoran udara juga bisa menyebabkan tekanan sistem berfluktuasi. Hasilnya: Peralatan yang dioperasikan dengan udara kompresi tidak berfungsi dengan baik, produksi tidak efisien, dan kualitas produk menurun. Peralatan juga memerlukan pemeliharaan yang lebih sering.
Meteran udara kompresi SD dari ifm dapat mendeteksi tekanan yang aktual, laju aliran, dan konsumsi total udara kompresi. Hal ini memungkinkan pendeteksian konsumsi tekanan udara yang presisi pada masing-masing titik dan dalam keseluruhan sistem. Berdasarkan nilai deviasi, kebocoran dapat dengan cepat dideteksi dan diatasi.
Nilai tambah dengan IO-Link
Implementasi sistem pemantauan udara kompresi biasanya mahal biayanya. IO-Link mengirim beberapa nilai proses melalui satu kabel. Pada meteran SD, nilai tersebut adalah tekanan udara, aliran aktual, suhu, dan nilai totaliser. Dengan demikian, ini dapat mengurangi kebutuhan akan kartu analog yang mahal. Karena satu sensor dapat mengirim beberapa sinyal proses, fitting pipa ekstra, sensor, kabel tidak lagi dibutuhkan dan pada akhirnya persediaan stok akan menjadi lebih sedikit. Penghematan dari pendeteksian energi yang terbuang dan pengurangan total biaya instalasi memungkinkan pengembalian investasi dengan cepat.
Sensor vakum memantau suction gripper
Sensor vakum seri PN7 mendeteksi vakum yang diperlukan untuk pengoperasian suction gripper dengan tepat. Jika nilai minimum tidak tercapai, suction gripper tetap berada di posisi awalnya untuk mencegah kerusakan pada benda kerja dan sistem. Selain itu, jaringan udara kompresi bertekanan tinggi (12 bar) dan jaringan udara kompresi bertekanan rendah (6 bar) juga dipantau.
Nilai tambah dengan IO-Link
Jika sensor vakum PN7 perlu diganti, parameter yang ditetapkan dapat secara otomatis disalin ke sensor baru melalui IO-Link. Hal ini menghemat waktu dan mencegah kemungkinan kesalahan dalam menetapkan titik peralihan. Sensor vakum dapat digunakan sebagai switch aktif/nonaktif atau mengirim nilai analog melalui IO-Link, yang memungkinkan satu sensor untuk menangani aplikasi digital dan analog serta mengurangi kebutuhan persediaan stok.
Pemeriksaan benturan pada platform perakitan
Di pabrik mobil, sensor jarak fotoelektrik O1D mendeteksi di antara dua langkah perakitan jika bodi mobil diletakkan pada platform perakitan. Dalam hal ini, gantungan akan diturunkan dan bodi mobil akan diposisikan dengan aman. Posisi O1D sangat penting dan sering kali tidak dapat ditentukan parameternya tanpa menghentikan jalur perakitan jika aplikasi harus diubah.
Nilai tambah dengan IO-Link
Pengaturan parameter dari jarak jauh adalah kunci dalam aplikasi ini. Sensor jarak O1D dipasang di lokasi yang tidak bisa diakses dan dapat disesuaikan melalui software atau PLC ketika mengganti ke model produksi yang berbeda tanpa menghentikan jalur produksi.