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  1. moneo:IIoTプラットフォーム
  2. ユースケース

ハイジェニックアプリケーションにおける検証可能な品質保証:定置洗浄の監視

ifm prover gmbhは、媒体の流量や流速、導電率などの測定を必要とする企業向けにセンサを製造しています。CIP設備での実際的なテストでは、センサは機能、精度、製造品質をチェックされます。

初期状態:産業用コントローラによる限定的な監視のみ

CIP設備は、お客様のアプリケーションにできるだけ近いアプリケーションでセンサをテストするため、さまざまな媒体、圧力、温度で運用されることがあります。システムを制御するために一般的な産業用コントローラが使用されていますが、これはセンサによる監視は限定的な範囲でしか実装されていないことを意味します。

プロジェクトの目的:PLCを統合せずに、データに基づくプラント監視

moneoプラットフォームにより、プラント監視の包括的なソリューションが実装され、履歴データにアクセスして詳細に分析することも可能になります。最初の拡張段階では、導電率と温度を監視しました。さらに、レベル、流量、圧力などのパラメータ測定に監視を拡張することも、考慮が必要です。

実装:moneo RTMとIO-Linkの組合せ

既存の強力なITインフラにより、moneoはifm prover gmbhの中央サーバにインストールされ、moneo RTMアプリケーションのライセンスが付与されました。センサデータはVLANで接続されているIO-Linkマスタ経由でmoneoに伝送されます。

その結果、CIP監視におけるmoneo RTMの以下のようなメリット

包括的で継続的なデータ取得により、CIPプロセスの永続的に正確な解析が可能になります。取得した情報を使用して、必要な場合にはプロセスを最適化することができるため、リソースを効率的に使用しながら長期的な品質の向上・維持が可能です。データ履歴を保存するため、プロセス最適化の効率も長期的にトレースでき、持続可能にすることができました。さらに、使用されるソフトウェアソリューションによって、ユーザは各自の要件に従って、表示と評価ロジックを個別に設計できるようになりました。使いやすいデザインにより、これは非常に直感的に行えます。

結論:moneo RTMのこれらの機能とサービスにより、CIP監視に付加価値が提供されます

moneo RTMにより、次のすべての目標が達成できました。

  • 1つのソフトウェアプラットフォームで、個別のお客様アプリケーションに対応
  • PLCへの介入「なし」で洗浄プロセスを監視して解析
  • 永続的データ記録とデータベース保存
  • 冗長システムでさらにプロセスを保護
  • 節約の特定が可能
  • 計算値:データモデリングを使用して、センサ値をプロセス関連情報に変換 – 計算値
  • 内蔵アラーム管理:組込みのアラーム管理により、プロセスパラメータの変化に迅速に対応

システムの構造

  1. IO-Linkマスタ(AL1350)
  2. 入口側導電率センサ
  3. 出口側の媒体温度(LDL200)
  4. 出口側の媒体温度(TCC501)

ダッシュボード

ダッシュボードには、CIP設備の重要なプロセス値の概要が示されます。ドラッグアンドドロップでカスタマイズされたダッシュボードを作成でき、プラントグラフィックを統合して測定ポイントをさらにわかりやすく視覚化できます。これにより、すべてのセンサにわたるシステム状態の見やすい表示が得られます。

  1. 入口側導電率(LDL200)
  2. 出口側導電率(LDL200)
  3. 導電率値の差(計算値)
  4. 入口側導電率センサ(LDL200)の媒体温度
  5. 出口側温度センサ(TCC501)と導電率センサ(LDL200)の媒体温度

分析

解析では履歴データを使用し、さまざまな時点でのプロセス値を比較します。たとえば、入口側と出口側の導電率が同じレベルになるのにかかった時間を測定できます。これは、機械のオペレータがプロセスを最適化するのに有用です。たとえば、酸およびアルカリを使用する、コストのかかるすすぎプロセスを最適化できます。

  • 解析チャートへの関連するセンサ値の表示
  • 個別洗浄プロセスの時間表示
  • 入口側と出口側のプロセス値の相関
  • システム内の堆積物に関する結論

温度は洗浄において決定的な要因ですが、コストの要因でもあります。節約できるものがあれば、長期的にみて、大きな節約になります。解析では、センサの温度曲線は評価に便利です。

  1. 入口側導電率センサ(LDL200)の温度
  2. 出口側導電率センサ(LDL200)の温度

タスクとチケット:開始/停止のしきい値

機械のオペレータは、しきい値によってシステムを簡単に監視できます。各プロセス値に対して、個別にしきい値を定義できます。コンクリートの例では、入口側と出口側の導電率プロセス値の差が監視されます。差が大きくなりすぎると、機械のオペレータは警告またはアラームメッセージを受信します。

  • リミット値監視用の組込みアラーム機能
  • アラーム時の自動チケット生成
  • 定義された受信者への設定可能なチケット
  • アラームエスカレーション戦略
  • 損傷や誤動作の早期検出
  • 事前定義されたウィザードを使用して、アラーム戦略を設定可能
  • お客様は、生成されたアラームチケットを終了前の任意の時点で管理可能
  • チケットに、エラー原因やメンテナンス戦略などコメントを追加可能
  • 分析ボタンから、しきい値違反の時刻をデータ分析内で表示可能

計算値

この機能を使用して、プロセス値をリンクして計算に使用できます。コンクリートの例では、計算値によって流入側と流出側の導電率の差を迅速に検出できます。

  1. 流入側の導電率
  2. 流出側の導電率
  3. 2つの入力の差で絶対値の計算
  4. 計算結果