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  1. アプリケーション別温度センサ
  2. 測定技術

測定技術

薄膜チップ設計

ifmは高度に工学的な製造方法を使用しています。RTD素子はまず薄膜キャリアに結着されます。これにより導線の熱質量が減少します。次に、薄膜キャリアとRTD素子は専用のアセンブリキャリアに取付けられます。キャリアはRTD素子を正確に正しい場所に位置付け、プローブの内部被覆壁に対して一定の力でRTDに負荷をかけます。これにより、RTD素子は被覆に直接接触して一定に制御されるため、RTD素子をプロセス媒体から分離する熱質量を最小化できます。その結果、高速で再現性のある応答が得られます。

Sensor tip construction

通常のRTDと温度計は、検出素子が被覆チューブの先端に埋め込まれています。充填剤は絶縁体のように機能して、RTD素子への熱伝導を低下させます。通常、RTD素子の場所は制御されず、導線によって被覆内に下げられて所定の場所に糊付けされます。この両方の要因により、均一性、繰返し精度、応答時間が劣化します。

薄膜チップ設計のifm製品には、TNTRTATKTVTTTMタイプがあります。

金属製結着チップ

このifm設計では、RTD素子をプローブチップの銅めっき内壁に直接金属的に結着する、画期的なプロセスを使用します。これにより、直接金属結着の非常に低い熱質量が生まれ、熱伝導が最適になります。金属結着技術により、すべてのポリマー部を排除でき、センサをより高い温度で使用できるようになります。さらに、チップの構造により、既に高速な当社の薄膜設計より2倍の応答速度が実現します。

下図は、薄膜構造と金属結着構造の応答時間の差を示しています。

金属結着構造は次のものに適しています。

  • UHT(超高温)殺菌プロセス
  • HTST(高温短時間)殺菌プロセス
  • SIP(定置蒸気滅菌)測定
  • 高速な反応速度と重要な温度測定が必要な連続プロセス

ifmの食品飲料/サニタリアプリケーション向けのTA2タイプの機器は、金属製結着チップ構造を使用しています。

自己評価デュアル素子チップ

TCCシリーズのセンサの設計には、信号のドリフトが生じた場合に自己検出して警告を送信する、2つの検出素子が含まれます。PTC(正温度係数)素子は、温度の上昇とともに抵抗が増加します。NTC(負温度係数)素子は、温度の上昇とともに抵抗が減少します。

PTCとNTCは温度変化に対して逆方向に反応するため、マイクロプロセッサは2つの素子の差を測定して、精度低下の可能性をユーザに警告することができます。

赤外線非接触技術

赤外線温度測定機器は、パイロメータとも呼ばれ、物体から放射される赤外線(IR)の量を検出します。レンズが赤外線を検出器に集中させ、検出器がエネルギーを電子信号に変換します。この技術により、物体に接触することなく遠くから温度を測定できます。

温度が-273℃(0 K)を超えるすべての物体はある程度の瀬赤外線エネルギーを放射します。物体がこのエネルギーを放射する能力は放射率(ε)と言われます。材質は表面仕上げをはじめとする多くの要因が、物体の放射率に影響します。たとえば、研磨処理された金属の放射率は、粗い表面よりはるかに低くなります。放射率情報は、インターネットの検索や教科書で得られますが、実際の値はターゲットの周囲や形状、その他の要因によって変わることがあります。この表は例を示すものです。

放射率:ε

材質 [%] 材質 [%]
黒色物体 100 ガラス 85~95
グラファイト 98 酸化鉄 85~89
皮膚(人間) 98 エナメル 84~88
ベーキングオーブン 96 石こう 80~90
ビチューメン(屋根材) 96 木材 80~90
92~98 織物 75~88
アスファルト 90~98 ラジエータ 80~85
コンロ 95 銅(酸化) 78
大理石 94 シャモット(耐火粘土) 75
ゴム(黒) 94 アルミナ 76
煉瓦 93~96 75~80
92~96 硬化煉瓦(艶あり) 75
塗料およびラッカー(艶消し) 96 70~94
塗料およびラッカー(光沢) 92 スチール(赤色酸化) 69
漆喰 91 プラスチック(不透明) 65~95
90 コンクリート 55~65
セメント 90 真鍮(酸化) 56~64
オーブン内のパン 88 スチール(さび止め) 45

IRパイロメータは次のものに適しています。

  • 非常に高温の物体(最高4500 °F)の存在の検出
  • 同様の物体の温度測定(正確な測定には放射率係数が必要)
  • アスファルト製造、製鉄所、ガラスプラントなどの産業

ifmはTWシリーズで赤外線温度センサを提供しています。