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  1. IO-Linkを備えた振動センサ
  2. 統合

既存システムへのVVBの統合

IO-Linkによるシームレスな統合

IO-Linkにより、産業グレードの機械保護を、既存の制御プラットフォームに直接統合できます。フィールド互換IO-Linkマスタは、インテリジェントなデータをコントローラおよび上位ITシステムに伝送します。このインテリジェントデータは、実際のプロセス値だけではなく、パラメータデータ(測定ポイント、スイッチポイント、フィルタ、単位など)、および診断データ(セルフテスト、機械動作時間、センサ動作時間、デバイス状態またはイベントカウンタ)で構成されます。

VVBとIIoTプラットフォームifm moneoによるリアルタイムメンテナンス

IIoTプラットフォームmoneo、特にmoneo RTMにより、ifmはすぐに使用できる状態監視ソフトウェアを提供します。moneo RTMを使用して、包括的なプラント監視とすべての重要なプロセスデータの提示用に、完全にカスタマイズ可能なダッシュボードを実装できます。

損傷の場合は、アラームメッセージが直接ユーザに送信されます。これにより、迅速に対応して潜在的な全障害を回避できます。

RTM Advanced Vibration Analysisアドオンを使用すると、moneo RTMによってトリガされたVVBセンサの生データ記録(BLOB)を、時間ドメインに表示して損傷の根本原因を診断できます。

その他の統合例

振動センサ

表示またはシンプルな制御用のスイッチング出力のある産業機器への統合

  • 2つのスイッチング出力(スイッチオフ可能)、バイナリ情報(ON、OFF)

スイッチング出力の可能な特性値:

  • 加速度ピーク(a-Peak)
  • 振動速度実効値(v-RMS)
  • 振動加速度実効値(a-RMS)
  • クレストファクタ
  • 表面温度

IO-Link経由のネットワーク統合

既存の次のものへの統合:

  • 制御ネットワーク(フィールドバス)
  • ITネットワーク(Ethernet)
  • クラウドアプリケーション(Ethernet、MQTT、JSON)

伝送できるもの:

  • プロセス値(a-Peak、v-RMSなど)
  • 診断値(診断状態、セルフテスト、機械の動作時間など)
  • イベントデータ(イベント履歴、イベントカウンタなど)
  • パラメータデータ(フィルタ、スイッチポイントなど)

IO-LinkによるVVBのPLCへの統合

一般的なフィールドバスでPLCに統合:

  • PROFINET
  • EtherNet/IP
  • EtherCAT
  • Modbus TCP

オプションで、データをSCADA、MES、または企業の制御システムにも伝送できます。

伝送できるもの:

  • 状態値としての機械の状態(=プロセス値)
  • アラーム信号
  • カウンタ信号(コンポーネントの寿命の計算)
  • 振動に基づく機械のアップタイム
  • 生データ(BLOB)

VVBとio-keyによるリモート監視

  • リモート測定ポイントでの迅速な統合 – センサからクラウドまで、プラグ&プレイ
  • クラウドでの中央監視による予知保全の開始
  • 最小限の配線と、モバイルネットワーク経由の無線通信

スマートフォンおよびIO-Link Bluetoothプラグ経由の振動監視

  • 迅速で簡単なセットアップ
  • moneoblueアプリで特性値をモバイルデバイスに表示
  • 機械の前でリアルタイムに、直接VVBパラメータ設定と監視