초음파로 유량 측정
최대 10%의 첨가제가 포함된 초순수, 물 및 수성 매질을 사용하는 어플리케이션의 정확한 유량 측정
SU Puresonic은 높은 정밀도로 최대 1000 l/min의 유량을 감지합니다. 초음파 기술로 역삼투압 시스템에서 생산되는 것과 같이 전도도가 낮은 초순수에도 적용됩니다. 품질 및 유지보수 지표로 사용할 수 있는 신호 강도 또한 지속적으로 감지됩니다.
SU Puresonic 측정 파이프는 스텐레스로 제조되었으며 측정 요소, 씰링 및 움직이는 부품이 없습니다. 즉, 디자인에 의한 압력 강하와 마찬가지로 손상, 누출 또는 막힘으로인한 결함은 처음부터 배제된다는 것을 의미합니다.
SU Puresonic 상세정보
고객의 반응
"SU는 측정 요소, 씰링 및 움직이는 부품이 없는 스텐레스 스틸 측정 파이프로 신뢰할 수 있습니다. 즉, 디자인에 의한 압력 강하와 마찬가지로 침전물이나 마모로 인한 결함이 처음부터 배제된다는 것을 의미합니다.
Maximilian Meurer, EnviroFALK사의 측정 및 컨트롤 엔지니어
“SU를 통해 우리는 바다에서 세탁기에 공급되는 담수를 정밀하고 정확하게 모니터링하고 그에 따라 물의 양을 조절할 수 있습니다.”
세탁 시스템의 설비 제작자
“이전에는 자기 유도 유량 센서를 사용했는데, 때때로 물 속의 매우 미세한 금속 입자로 인해 발생하는 오류 메시지를 처리해야 했습니다. SU Puresonic으로 더 이상 이러한 문제가 발생하지 않습니다.”
EFD Induction GmbH사의 유체 디자인 엔지니어 Daniel Kaltenbach.
“신호 강도의 출력을 통해 오염 또는 프로세스 변화에 대한 결론을 도출해 낼 수 있습니다. 프로세스 변경은 작동상태 LED를 통하여 표시되고 진단 출력으로 출력됩니다. 이러한 방식으로 초기 단계에 유지보수 조치를 취할 수 있으며, 다운타임 시간을 방지할 수 있습니다."
수 처리 설비 제작자
Use cases
수처리 시 정확한 유량 측정
EnviroFALK GmbH는 30년 넘게 전세계 다양한 산업을 위한 순수 및 초순수 처리 시스템을 설계, 제조 및 판매해 왔습니다. 역삼투압은 수처리에서 필수적인 프로세스 단계입니다. 역삼투압에서 공급된 연수를 여과하여 순수를 생산합니다. 고객과 관련된 파라메터는 처리 프로세스 끝에 제공되는 순수의 양입니다. 유량에 따라 시스템 운영자는 특히 사용되는 멤브레인 필터 중 하나에 유지보수가 필요한지 여부를 확인할수 있습니다.
유량을 측정하기 위하여 고객은 높은 정밀도로 최대 1,000 l/min의 유량을 감지할 수 있는 SU Puresonic 초음파 센서를 사용합니다. 사용된 초음파 기술로 EnviroFALK는 설비에서 생산되는 전도율이 낮은 순수 및 초순수에도 적용합니다. 이 센서를 LDL 제품군의 전도율 센서와 함께 사용하면 필터 프로세스 중에 품질과 수량을 신뢰할 수 있는 수준으로 관리할 수 있습니다.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/stroemungssensoren/puresonic/ifm-su-app-enviro.png?v=-178835877)
부품 세척에서 물의 양 조절
자동화된 세탁 기술 제조업체인 ifm 고객은 전체 세탁 프로세스를 위한 시스템을 구축합니다. 여기에는 크루즈 선박에 사용되는 세탁기가 포함됩니다.
기계에 담수를 공급하는 데 사용되는 기술적으로 처리된 해수는 사용되는 유량 센서에 특별한 요구사항이 있습니다. 그 이유는 물의 전도도가 낮기 때문에 자기-유도형 측정원리와 같은 전형적인 측정 원리가 한계에 도달했음을 의미합니다.
반면 SU Puresonic은 초순수와 같이 전도율이 낮아도 사용할 수 있으며, 초음파 기술로 담수 공급을 신뢰성있게 모니터링할 수 있습니다. 또한, SM 시리즈의 자기-유도형 센서는 세척제로 인해 기포와 거품 형성이 증가하는 산업 용수에도 사용됩니다.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/stroemungssensoren/puresonic/ifm-usecase-washing.jpg?v=-1680406664)
금속 입자의 경우에도 문제없는 측정
EFD Induction GmbH는 70년 이상 유도 가열 솔루션을 개발해 왔습니다. Freiburg 현장의 포괄적인 제품 범위에는 유도 경화 시스템이 포함됩니다. 유도 경화 시스템에서 자동차 산업용 드라이브 부품과 같은 금속 부품은 유도적으로 가열된 후 수성 매체로 냉각되어 이상적인 경도를 달성합니다.
EFD Induction GmbH는 SU Puresonic을 사용하여 시스템의 냉각 회로 유량을 모니터링합니다. 초음파 측정 원리로 측정은 물에 아주 미세한 금속 입자의 영향의 영향을 받지 않습니다. SU Puresonic의 또 다른 장점은, 스텐레스 스틸 측정 튜브로 부품이 없으므로 세척이 필요한 경우 쉽게 할 수 있습니다. 신호 강도의 출력을 사용하여 파이프 시스템의 현재 침전물 레벨에 대한 결론을 도출할 수 있으며, 이는 필요에 따라 세턱이 가능함을 의미합니다.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/stroemungssensoren/puresonic/ifm-usecase-efd.png?v=675049123)
냉각수 공급에 사용
냉각수 시스템은 프로세스의 품질을 보장하고, 공구의 마모를 방지하기 위하여 물을 사용하여 충분한 열 분산을 보장합니다. 특히 반도체 산업과 같이 민감한 생산 프로세스에서는 초순수가 자주 사용됩니다. 장점: 전기적 구성요소의 단락과 마찬가지로 파이프 시스템의 부식 및 석회화가 방지됩니다.
시스템을 효율적으로 냉각하려면 물의 유량을 정확하게 감지해야 합니다. 매체가 낮은 전도도를 특징으로 하는 초순수 시스템에서는 초음파 기술이 측정에 가장 적합합니다. 이 어플리케이션에 적합한 센서인 SU Puresonic 인라인 초음파 센서는 높은 신뢰성으로 유량을 감지합니다.
클램프 온 디바이스와 달리, 인라인 디바이스는 절대 측정에 대한 캘리브레이션이 필요하지 않습니다. 정확도에 영향을 줄 수 있는 마운팅 관련 오류도 최소화됩니다. 또한, 인라인 디바이스는 예를 들어, 벽의 두께 또는 파이프의 재질 속성이 일정하지 않아 설치 후 오류가 발생할 수 있는 조정을 방지할 수 있다는 장점이 있습니다.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/stroemungssensoren/puresonic/kuhlwasserversorgung1120.jpg?v=673604800)
상태 모니터링
영구적으로 감지된 신호 강도는 초기 단계에 시스템의 유지보수 요구사항을 보다 쉽게 파악할 수 있으므로 다운타임 시간이 최소화됩니다. 신호 강도의 상태는 IO-Link 또는 SU의 작동 상태 LED를 통해 진단 출력을 통해 판독할 수 있습니다.
유량 | 온도 | 신호 품질 | 출력 2 (아날로그 신호) |
출력 1 (진단) |
|
---|---|---|---|---|---|
녹색 | 보통 | on | |||
청색 | 낮음 | off | |||
적색 점멸 | 신호 없음 | 3.5 mA // 21.5 mA | off |
기존 배선에서 "낮은 신호"와 "신호 없음"을 구분할 수 없지만 모든 이벤트는 IO-Link를 통해 자세히 출력됩니다.
시스템 연결
IO-Link로 인한 부가가치
- 투명한 프로세스
전류 흐름 외에도 IO-Link를 통해 총 수량, 온도, 디바이스 상태 및 2개의 스위칭 임계값에 대한 추가 정보가 제공됩니다. - 상태 모니터링
신호 강도 (비주기적)를 통해 오염 또는 프로세스 변경 가능성을 나타냅니다. 초기 단계에 유지보수 조치를 취하고 기계 다운타임 시간을 최소화할 수 있습니다. - 무손실 데이터 전송
IO-Link를 통한 무손실 데이터 전송 가능: 변환 손실은 디지털 통신을 통해 배제되며 자기장등의 외부 영향은 데이터 전송에 영향을 미치지 않습니다. 디지털 신호는 무손실 데이터 전송 외에도 향상된 정확도와 해상도를 특징으로 합니다.