일반적으로 열 유량 센서는 다양한 매체와 어플리케이션에 사용 가능합니다. 기능 원리의 기본 전제조건은 매체에서 열을 제거하는 것입니다. 그런 다음, 티치 기능을 사용하여 열 센서를 특정 매체에 학습시킬 수 있습니다.
수소 성분 매체
열 유량 센서는 열 연결성이 우수하므로 산업용 펌프 및 기계 또는 빌딩 기술 등의 냉각 및 급수 모니터링에 이상적입니다.
- 서버 냉각
- 펌프 모니터링 / 공회전 방지
- 공작기계 냉각
- 소모량 측정 / 동향 모니터링
글리콜 및 오일
계산된 매체 커브의 통합으로 점성이 있는 오일에 사용할 수 있습니다. 물에서 캘리브레이션된 센서로 설비 상태의 간단한 동향 감지 또한 실현 가능합니다.
- 공회전 방지
- 필터 모니터링
- 냉각 회로 모니터링
- 산업용 에어컨 시스템 HVAC
가스
신선한 공기를 공급하고 에어로졸, 배기 공기 또는 증기를 추출하기 위하여 특별히 캘리브레이션된 열 유량 센서가 개발되었습니다. 센서는 일정한 온도의 변함없는 흐름 상태에서 사용해야 합니다.
- 공기 공급 모니터링
- 추출 시스템
열 유량 센서는 원칙적으로 다양한 매체와 호환되며, 이는 다양한 어플리케이션에서도 분명하게 알 수 있습니다. 공기, 수성 매체, 글리콜 및 오일과 같은 기체 매체는 열 센서로 모니터링할 수 있습니다. 개별 매체의 특성은 슬라이더에 자세히 설명되어 있습니다.
난기류
층류 vs 난류 흐름 프로파일
열 유량 센서는 안정적인 유량 프로파일에서 작동되도록 설계되었습니다. 층류 프로파일 (1)은 매체의 균일하고 질서 정연한 움직임이 특징이며, 파이프 중앙에서 유속이 가장 높습니다. 반면 난류 프로파일 (2)은 매체의 고르지 않은 움직임으로 인해 흐름 프로파일 (2)을 왜곡하는 와류 또는 무질서한 흐름이 발생할 수 있습니다.
파이프 굴곡부분 전후 설치
파이프의 구조, 굴곡, 밸브 또는 감속기는 시스템에서 다양한 난류를 생성하여 유량 프로파일을 왜곡하므로, 측정 결과를 해석할 때 이를 유의해야 합니다.
따라서, 매체가 유입구를 통해 진정되고, 측정 포인트에 안정적인 흐름 프로파일이 존재할 수 있도록 설치 상황을 선택해야 합니다.
간섭원 후면에 마운팅
이를 위해 센서와 간섭원 사이의 권장 거리는 진정 거리로 유지하고, 침수 깊이는 최소 15mm 이상이어야 하며, 가능한 파이프 중앙에 설치되어야 합니다.
온도
온도 계층화
특히 오일의 경우, 파이프 내에서 심각한 온도 계층화가 발생할 수 있습니다. 이 특별한 경우에는, 다음 사항에 유의하십시오:
주변 온도가 센서 팁에 미치는 영향을 최소화하려면 중앙 배관을 설치하는 것이 좋습니다. 이를 위해 다양한 길이의 측정 팁이 있는 센서를 제공합니다.
온도 차이
센서 하우징과 센서 팁 사이의 열 전달로 인하여 매체와 주변 온도는 특히 공기 및 가스 어플리케이션에서 작은 온도 차이만 있어야 합니다. 열 작동 원리로 인해 지정된 정확도를 달성하기 위해 매체에 배치된 센서 팁은 매체의 온도를 가정해야 합니다.
온도 급상승
급격하고 고르지 않은 온도 변화는 일시적인 오해를 유발할 수 있습니다. 온도 그라데이션은 정의된 시간 간격으로 온도가 얼마나 변화하는지를 나타냅니다. 온도 그라데이션이 높을수록 매체의 온도가 더 빨리 상승하거나 하강합니다. 온도 그라데이션이 0.5K /분을 초과하면, 센서와 기준 요소가 온도 계층화로 인해 열 연결이 달라지므로, 열 센서의 측정 정확도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
마운팅에 대한 결론
다양한 어플리케이션, 매체 및 설치 상황으로 인해 사용 설명서의 참고사항은, 재현 가능한 측정 결과를 얻기 위한 유입구 및 배출구 섹션 (D = 직경)에 대한 최소 요구사항을 나타냅니다. 최상의 성능을 위해: 간섭원 (S)에서 센서까지의 거리가 멀수록, 흐름 프로파일이 더 안정적입니다.
모든 열 유량 센서는 설계에 관계없이 파이프의 한 지점에서만 유속을 측정한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.