Efektywny monitoring sprężonego powietrza dzięki inteligentnym czujnikom przepływu
Czy monitorujesz swoje systemy sprężonego powietrza? Odkryj łatwy sposób na zaoszczędzenie dużej ilości energii!
Czy jesteś pewien, że w Twojej instalacji nie zabraknie powietrza?
Konkurencyjność przedsiębiorstwa jest bezpośrednio związana z efektywnością energetyczną jego instalacji i systemów.Wytwarzanie i dystrybucja sprężonego powietrza jest drugim co do wielkości źródłem kosztów energii. Efektywne monitorowanie i lokalizacja nieszczelności są istotnymi elementami monitoringu energetycznego i oferują korzyści w postaci obniżenia kosztów energii elektrycznej, zrównoważonej produkcji i możliwości korzystania z ustawowego dofinansowania. Oszczędność energii pozwala również na uzyskanie przewagi konkurencyjnej poprzez obniżenie kosztów produkcji.
Sprężone powietrze nie jest za darmo
Niewykryte uloty na złączach, w punktach przyłączeniowych lub niesprawne elementy mogą każdego roku powodować niezwykle wysokie koszty. Wytwarzanie sprężonego powietrza może stanowić ponad 30% zużycia energii elektrycznej w zakładzie przemysłowym. Czy chcesz wiedzieć, co to oznacza dla Ciebie w praktyce? Dzięki niewielkim inwestycjom i dofinansowaniu ze strony państwa można zapewnić trwałe i proste oszczędności energii oraz umożliwić konserwację kondycyjną instalacji. Razem z naszymi ekspertami znajdziesz odpowiednie rozwiązanie dla swojej produkcji. Zadzwoń do nas:
Poznaj zalety skutecznego monitorowania sprężonego powietrza dzięki ifm. W cyfrowej hali maszyn nasi eksperci omawiają takie tematy jak:
- Dokładny pomiar zużycia po stronie maszyny – od sprzętu do oprogramowania (0:00-19:17)
- Monitoring sprężonego powietrza w instalacji doprowadzającej – łatwe przydzielanie kosztów i ubytków (19:17-31:50)
- Zapis kluczowych wartości energii i wyliczanie sprawności kompresora (31:51-35:39)
Dlaczego warto monitorować sprężone powietrze?
 |
 |
 |
|
Zrównoważony rozwój Zwiększenie efektywności energetycznej i poprawa bilansu ekologicznego Zabezpieczenie cennych maszyn przed zbyt wysokim/niskim zasilaniem |
Oszczędność kosztów Mniejsze zużycie energii przy rosnących cenach emisji Oszczędności podatkowe i finansowanie ustawowe |
Certyfikacja Podstawa systemu zarządzania energią zgodnie z DIN EN ISO 50001 |
Twoje potencjalne możliwości dzięki czujnikom przepływu firmy ifm
- Koncepcja modułowa – od linii głównej, poprzez odgałęzienia, do maszyny końcowej.
- Rozwiązanie systemowe – od pojedynczego czujnika, poprzez system sterowania, aż po chmurę – wszystko z jednego źródła.
- Jedno urządzenie, cztery wartości procesowe – sumator, przepływ, ciśnienie, temperatura.
- Zwrot z inwestycji – obniżone koszty energii i utrzymania, oszczędności podatkowe, finansowanie.
Jedno urządzenie, cztery wartości procesowe, niezliczone korzyści dzięki IO-Link
Czujniki przepływu SD firmy ifm precyzyjnie dostarczają wszystkich informacji procesowych wymaganych do efektywnego wykorzystania sprężonego powietrza i gazów przemysłowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o pomiar natężenia przepływu, czy pomiar ciśnienia, monitorowanie temperatury lub ilości całkowitej – dane procesowe można monitorować za pomocą jednego kabla i jednego czujnika. Straty dokładności wynikające ze strat konwersji elektrycznej należą już do przeszłości. W każdej chwili możesz sprawdzić stan swojego czujnika – nawet bezprzewodowo, gdy jesteś w ruchu. Te i wiele innych zalet oferuje zastosowanie czujników SD z IO-Link.
 |
 |
 |
 |
|
Analiza w czasie rzeczywistym Identyfikuj długoterminowe trendy dotyczące zużycia lub wahań ciśnienia powietrza za pomocą czujników SD i optymalizuj procesy. |
Mniej sprzętu IO-Link przesyła 4 wartości za pomocą 1 kabla. Bez dodatkowych czujników, kabli czy złączek rurowych. |
Bezprzewodowe monitorowanie Mobilne ustawianie parametrów, monitorowanie i rejestrowanie systemów i procesów za pomocą Adaptera Bluetooth IO-Link. |
Parametryzacja Łatwe i szybkie ustawianie parametrów za pomocą oprogramowania moneo configure i mastera IO-Link. |
Stała optymalizacja wydajności maszyn i urządzeń bez zaniedbywania wysokich standardów jakości produkcji – rozwiązania systemowe ifm umożliwiają maksymalnie efektywne procesy produkcyjne oraz zapewniają ciągłą diagnostykę i wczesne wykrywanie w instalacji sprężonego powietrza. Korzyści z indywidualnych rozwiązań monitorowania stanu i konserwacji predykcyjnej:
- Zmniejszenie kosztów
Konserwacja oparta na stanie, gdy jest wymagana, zamiast stałych interwałów serwisowych. Wymianę części można zaplanować. - Unikanie nieplanowanych przestojów
Analiza drgań i wczesne wykrywanie uszkodzeń łożysk w sprężarce silnika. - Łatwa integracja
Wdrożenie niezależnie od wewnętrznego IT – indywidualne rozwiązania aplikacyjne od czujnika poprzez ewaluację do narzędzia analitycznego z możliwością pracy w sieci. - Od czujnika do ERP
Możliwe są skalowalne rozszerzenia o inne aplikacje lub komunikacja z systemami ERP.
Zgodnie z dyrektywą UE dotyczącą efektywności energetycznej DIN EN ISO 50001, wszystkie kraje członkowskie zobowiązały się do oszczędzania energii. Kalibracja czujników zgodna z normami ISO lub DAkkS jest podstawą do spełnienia tych wytycznych. Regularna ponowna kalibracja zapewnia bezbłędne i niezawodne działanie Twojego sprzętu pomiarowego w długim czasie.
Skorzystaj z indywidualnej porady już teraz!
Dowiedz się więcej o potencjale oszczędności i innych zaletach czujników przepływu ifm. Rozpocznij swój projekt oszczędzania energii!
Napisz do info.pl@ifm.com, a nasi eksperci z przyjemnością oddzwonią do Ciebie. Możesz też zadzwonić do nas bezpośrednio – pod numer +48 32 70 56 400.
