- Czujnik temperatury z funkcją samokontroli TCC
- Technologia
Technologia
Układ pomiarowy
Konstrukcja przyrządów z rodziny TCC obejmuje dwa elementy czujnikowe, które samodzielnie mierzą i jeżeli wykryją dryft sygnału i wysyłają odpowiednie ostrzeżenie. Element PTC (czyli o dodatnim współczynniku temperatury) zwiększa rezystancję w miarę wzrostu temperatury. Natomiast element NTC (o ujemnym współczynniku temperatury) zmniejsza rezystancję wraz ze wzrostem temperatury.
Ponieważ elementy PTC i NTC reagują na zmianę temperatury niejako „w przeciwnych kierunkach”, mikroprocesor może zmierzyć różnicę wskazań między tymi elementami i ostrzec użytkownika o potencjalnym spadku dokładności pomiarów.
Konstrukcja końcówki
ifm stosuje skomplikowanej konstrukcji końcówkę cienkowarstwową oraz dwa elementy RTD.
- Elementy RTD przykleja się do cienkiej warstwy nośnika, aby zmniejszyć masę termiczną końcówek elektrycznych
- Nośnik folii i elementy RTD mocuje się do nośnika zespołu, aby precyzyjnie umieścić elementy pomiarowe i zapewnić równomierny nacisk na wewnętrzną ścianę płaszcza.
- Taka konstrukcja umożliwia bezpośredni i stały, kontrolowany kontakt z płaszczem, który do minimum zmniejsza oddzielanie elementów RTD od czynników technologicznych. Wynik: szybka i powtarzalna reakcja!
Obudowa jednoczęściowa
Obudowę TCC o klasie ochrony IP69K wykonano z całkowicie spawanej stali nierdzewnej 316, jako hermetycznie szczelną konstrukcję. Wyklucza ona wnikanie wilgoci do wnętrza urządzenia – głównego czynnika wpływającego na dryft.
W odróżnieniu od tradycyjnych przyrządów z komorą czołową i przetwornikiem w kształcie krążka hokejowego, które wymagają okablowania obiektowego i odpowiedniego dopasowania (kalibracji), jednoczęściowa konstrukcja TCC zapewnia, że jest w pełni skalibrowany od odbioru dostawy.
- Przyrząd jest dostarczany w pełni zmontowany i skalibrowany w ramach procedury kalibracji w wielu kąpielach testowych, która stanowi część procesu produkcyjnego. Pobierz bezpłatny certyfikat fabryczny z naszej witryny
- Podany stopień dokładności dotyczy całego zespołu – nie ma potrzeby dodawania współczynnika dokładności dla każdego elementu.
- Proces składania zamówień jest prosty, wystarczy podać jeden 6-cyfrowy numer artykułu
- Teraz można zapobiec nieplanowanym przestojom produkcji z powodu błędnych wskazań czujników, zwiększając wydajność i zyski
Komunikacja cyfrowa
Każdy czujnik TCC oprócz tradycyjnego wyjścia analogowego 4...20 mA korzysta z najnowszej technologii komunikacji cyfrowej IO-Link. Wykorzystanie zalet komunikacji cyfrowej zwiększa dokładność i niezawodność pomiarów w porównaniu z sygnałem analogowym, ponieważ wyklucza straty sygnału.
Zastosowanie IO-Link zapewnia wgląd w stan bieżącego procesu
- Ciągłe monitorowanie temperatury procesu i temperatury odniesienia
- Data montażu
- Dziennik zdarzeń zawierający wpisy o stanie sprawdzenia kalibracji, liczbie godzin pracy i temperaturze części elektronicznych
- Histogram temperatury w całym zakresie temperatur
Stan sprawdzenia kalibracji
Duża kopułka z diodami LED na TCC umożliwia wyraźne wskazanie stanu technicznego czujnika.
- Monitoruje niepewność pomiaru 24 godz. na dobę przez 7 dni w tyg. między planowanymi kalibracjami
- Zmniejsza straty produktu / wpływ na jakość produkcji w wyniku niedokładnego pomiaru między planowanymi kalibracjami
- Wyklucza błędy spowodowane pomiarem ręcznym lub ręcznym przechowywaniem danych dzięki zastosowaniu automatycznego zapisu danych
- Potencjalnie zmniejsza liczbę niezbędnych, formalnych sprawdzeń kalibracji
Zielony
Tryb pracy normalny. Monitoruje sprawdzenie kalibracji i autodiagnostykę
| Temperatura (PT) | Temperatura odniesienia (NTC) | Stan sprawdzenia kalibracji wyjście (OUT1) | Sygnał analogowy wyjście (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| Sprawdzenie kalibracji |  |
|
Świeci | |
| Autodiagnostyka | |
|
Świeci | |
Niebieski
Tryb alarmu. Sygnalizuje ostrzeżenie.
- Przekroczenie zadanej wartości odchyłki kalibracji
- Uszkodzenie elementu odniesienia (NTC)
- Funkcja sprawdzenia kalibracji niedostępna
| Temperatura (PT) | Temperatura odniesienia (NTC)* | Stan sprawdzenia kalibracji wyjście (OUT1) | Sygnał analogowy wyjście (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| Sprawdzenie kalibracji | |
|
Zgaszona | |
* W przypadku uszkodzenia elementu odniesienia wartość temperatury NTC będzie niedostępna.
Czerwony
Tryb błędu. Zasygnalizowano błąd autodiagnostyki.
- Uszkodzony element pomiarowy (PT)
- Pęknięte luty na elementach
- Zabezpieczenie przed przegrzaniem (temperatura procesu > 230C)
| Temperatura (PT) | Temperatura odniesienia (NTC) | Stan sprawdzenia kalibracji wyjście (OUT1) | Sygnał analogowy wyjście (OUT2) | |
|---|---|---|---|---|
| Sprawdzenie kalibracji |  |
** | Zgaszona | 21,5 mA lub 3,5 mA |
** Wartość temperatury NTC jest dostępna, ale tylko przez IO-Link.