İletkenlik sensörü uygulamaları

Su arıtmada kullanım

EnviroFALK GmbH, 30 yılı aşkın süredir dünya çapında çok farklı endüstriler için su arıtma sistemleri tasarlıyor ve üretiyor. Karmaşık arıtma sürecini izlemek ve ultra saf suyun sürekli olarak yüksek kalitede olmasını sağlamak için çeşitli ifm sensörleri kullanılır.
LDL101 iletkenlik sensörü de oyunun bir parçasıdır. Bu sensör, ürün kalitesi veya proses güvenilirliği için suyun saflığının çok önemli olduğu durumlar için doğru tercihtir. Prosesin kendisinde, iletkenlik sensörü sudaki iyon konsantrasyonunu izler ve iyon değiştirici kartuşların değiştirilmesi gerektiğinde zamanında sinyal verir.

H2Powercell uygulama raporu

H2 Powercell, hidrojeni bütünsel bir iklim çözümünün parçası olarak görüyor ve geniş kitlelerin kullanımına sunmayı hedefliyor. Yeni iş girişimi, iklim açısından nötr bir geleceğe doğru birlikte ilerlemek amacıyla yarının enerji tedariki için sistemler geliştiriyor.
Bu sistemlerden biri de H2PowerCube'dür. Küpün içinde, su elektrolizi kullanılarak hidrojen üretiliyor ve bir tankta depolanıyor. Güç gerektiğinde, bu H2 depolama ortamı düşük sıcaklıklı bir PEM yakıt hücresi aracılığıyla elektrik ve ısı üretmek için kullanılıyor. Cube ile çevre dostu bir enerji tedariki için gereken tek şey, örneğin bir fotovoltaik sistemden elde edilebilecek yeşil elektriktir. ifm'nin sensör teknolojisini temel alan diğer her şey sistemin kendisi tarafından hallediliyor. Örneğin, LDL101 iletkenlik sensörü H2 üretimi için gereken ultra saf suyun kalitesini izliyor. Bu şekilde, en saf sudan tamamen çevre dostu bir şekilde saf hidrojen üretilebiliyor.

Ultra saf su ile kalıntı bırakmayan temizlik

Müşterimiz Maschinenbau Silberhorn GmbH, uluslararası alanda faaliyet gösteren Silberhorn Group'un bir parçasıdır ve diğerlerinin yanı sıra endüstriyel parça temizleme sistemlerinin geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır.
Bazı sistemlerde, en iyi sonuçlar ve kalıntısız temizlik için son durulama işleminde ultra saf su kullanılıyor. Suyun bir kaynak olarak bilinçli ve dikkatli bir şekilde kullanılması için, ultra saf su, prosese birkaç kez dahil edildiği bir tankta depolanıyor. Ultra saf suyun sabit bir kalitede olmasını sağlamak için, suyu sürekli olarak filtreleyen bir iyon değiştirici kullanılıyor. LDL101 iletkenlik sensörü, filtre performansını ve dolayısıyla ultra saf suyun kalitesini izliyor. Sensörün iletkenlikte bir artış sinyali vermesi, filtre performansının azaldığının göstergesidir ve bu nedenle iyon değiştirici kartuşunun zamanında değiştirilmesini kolaylaştırabilir.

Sürdürülebilir temizlik ve kaynakların korunması

MAFAC, endüstride sulu parça temizleme konusunda uzmanlaşmıştır ve çok sayıda seçenek aracılığıyla ilgili temizleme gereksinimlerine uyarlanabilen standartlaştırılmış, tek hazneli makineler sunmaktadır.
LDL220 iletkenlik sensörümüz, önemli bir görevi yerine getirdiği, MAFAC Palma modelinde bulunabilir. Kaynak verimliliği hedeflenerek, temizlik işlemi için seçilen temizlik maddesi birkaç kez yeniden kullanılıyor ve geçici olarak bir tankta depolanıyor. Yeniden kullanılabilmesi için, temizlik maddesindeki kirliliğin belirli bir seviyeyi aşmaması gerekiyor. LDL220'nin izlediği de işte bu kirlilik seviyesi. Ön tanımlı bir iletkenliğe ulaşıldığında, kapsamlı temizliğin devam etmesini sağlamak için temizlik maddesi değiştiriliyor.

Soğutma suyu uygulamalarında ve kritik besleme sistemlerinde kullanım

Geçmişte, müşterimiz sıcaklık kontrol ünitelerini soğutmak için glikol/su karışımı kullanıyordu. Ancak, tuz ve kireç birikintileri, sıcaklık kontrol kanalındaki kritik noktalarda çapların azalmasına neden oldu. Bu durum, düşük akış hızlarıyla birleşerek bu noktalardaki soğutma kapasitesini azalttı ve soğutulan parçada kalite sorunlarına yol açtı.
Müşteri, günümüzde ultra saf su kullanıyor. Ultra saf su ile tortular oluşmuyor ve kalıntılar güvenilir bir şekilde borudan dışarı atılıyor. Ancak zaman içinde ultra saf suda kalıntılar birikiyor. LDL101 iletkenlik sensörü burada devreye giriyor ve iletkenlik aracılığıyla ultra saf suyun kalitesini sürekli olarak izliyor. İletkenlik yükselirse, müşteri erken önlem alabiliyor ve prosesi yeni ultra saf su ile besleyebiliyor.

Soğutma suyunun tuzluluk oranının izlenmesi

Et işleme sektöründeki bir müşteri, merkezi konumdaki soğutma suyu tanklarında düzenli olarak elle tuz ölçer ölçümleri yapıyordu. Bu ölçümler, temelinde tuz konsantrasyonu soğutma kapasitesi ve gıda lezzeti gereksinimlerine göre ayarlanıyor. Fakat hatalı ölçümler giderek daha maliyetli yanlış ayarlamalara yol açıyordu.

Günümüzde, müşteri, tuz konsantrasyonunu otomatik olarak ölçmek için LDL2xx iletkenlik sensörünü kullanıyor. İletkenlik aracılığıyla konsantrasyonu sürekli olarak izleyebiliyor ve erken bir aşamada konsantrasyonda ayarlamalar yapmayı planlayabiliyorlar.

CIP prosesinde koşul tabanlı temizlik

Peynir mandırasındaki müşterimiz, taze sütü işlemek için modern teknolojilere güveniyor. ifm LDL220 iletkenlik sensörü, kullanılan cihazlardan biri.
Burada iki proses değerine odaklanılıyor: sıcaklık ve iletkenlik. Sıcaklık kritik bir proses değeridir, çünkü temizleme çevrim süreleri, ön tanımlı bir sıcaklığa ulaşılmasıyla ilişkilidir. İletkenlik ise son temizleme çevriminin ilerleyişi hakkında bilgi verir: Ürün hatlarını su ile durulama. Sensör, deterjanın tamamen durulandığını algılıyor ve örneğin süt gibi ürünlerin kirlenmesini önlüyor.

Sonuç: Koşul tabanlı temizlik uygulanarak süreç sürdürülebilir bir şekilde optimize edildi, su ve enerji tüketimi azaltıldı ve aynı zamanda tutarlı bir kalite sağlandı.

Net bir faz ayrımı ile artırılmış verimlilik

Ağırlıklı olarak gıda endüstrisinde faaliyet gösteren bir makine tedarikçisi, LDL100 iletkenlik sensörü ile CIP sistemlerinin makine verimliliğini önemli ölçüde arttırdı. Sensör iletkenlikteki değişiklikleri algıladığı için, proses fazları artık net bir şekilde tanımlanabiliyor. Sonuç olarak, temizleme prosesindeki kimyasal ve su tüketimi optimize edilebiliyor.