Гігієнічний витратомір з IO-Link
Більше ніяких сліпих зон у цифровому процесі
Магнітно-індуктивний датчик потоку SM Foodmag виводить вимірювання потоку рідких і кремоподібних продуктів на новий рівень. Оснащений IO-Link, датчик є першим у своєму роді, який дозволяє передавати цифрові дані з процесу, усуваючи останню сліпу зону в діджиталізованому, прозорому виробничому процесі. На місці сам дисплей і світлодіодний індикатор стану, який видно з усіх боків, надають інформацію про поточний стан.
Вимірює те, що має значення
Датчик визначає поточну швидкість потоку, загальний об'єм і напрямок потоку, а також наявність середовища (часто називають виявленням порожньої труби). Він також передає дані про провідність і температуру до системи керування та ІТ рівня. Це може зменшити потребу в додаткових точках вимірювання в системі.
Зручність, зрозумілість, безпека
Інтеграція SM Foodmag майже подбає сама про себе. У поєднанні з нашими запатентованими кабелями стандартне з'єднання M12 забезпечує швидке, водонепроникне і безпомилкове підключення до інфраструктури даних. Стандартні монтажні розміри і гнучкий вибір ущільнень і технологічних адаптерів дозволяють легко інтегрувати його в існуючі системи. Структура меню на основі застосунку та кероване встановлення роблять налаштування параметрів легким. Локально і в цифровому вигляді SM Foodmag забезпечує максимальну видимість всередині труби - для більшої надійності процесу.
Інтенсивні випробування для довготривалої якості
Широкі внутрішні та зовнішні випробування з самого початку гарантують, що SM Foodmag може витримувати екстремальні умови щоденної обробки в харчовій промисловості - в довгостроковій перспективі.
Випробування на температурний шок перевіряє точність датчика під впливом значних температурних коливань. Вони виникають під час процесу пастеризації, наприклад, коли молоко або висококислотні продукти нагрівають до температури від 72 °C до 95 °C, а потім швидко охолоджують. Цей процес забезпечує термін придатності продуктів. Навіть після 1,000 годин безперервного навантаження через швидкі зміни температури від мінусової до високих двозначних значень, результат вимірювання все ще повинен знаходитися в межах заданого діапазону точності.
Насоси та клапани необхідні для переміщення середовища з резервуара до наступних етапів переробки. Насоси забезпечують безперервну вібрацію і швидке відкриття клапанів для піків тиску. Випробування на піковий тиск імітує швидкі стрибки тиску, застосовуючи навантаження тиску, яке навмисно перевищує номінальний тиск, зазначений в технічному паспорті. Після одного мільйона циклів, SM Foodmag перевіряється на герметичність. Удари та вібрації вздовж осей X, Y та Z також інтенсивно моделюються протягом кількох днів, щоб гарантувати, що зовнішні впливи не мають значного впливу на продуктивність пристроїв.
Під час тесту на конденсацію через систему труб і датчик пропускається холодне середовище - при теплій температурі навколишнього середовища. SM Foodmag піддається впливу високої вологості та конденсації, що виникає в результаті цього, протягом кількох тижнів і в різних положеннях встановлення, щоб гарантувати, що волога не зможе проникнути всередину пристрою.
