- Датчик провідності LDL
- Випадки використання
Застосування датчиків провідності
Використання в очищенні води
Понад 30 років EnviroFALK GmbH розробляє та виробляє системи водоочистки для широкого спектру галузей промисловості по всьому світу. Різноманітні датчики ifm використовуються для моніторингу складного процесу очищення та забезпечення постійної високої якості надчистої води.
Датчик провідності LDL101 також є частиною гри. Це правильний вибір, коли чистота води має вирішальне значення для якості продукції або надійності процесу. У самому процесі датчик провідності відстежує концентрацію іонів у воді і вчасно сигналізує, коли картриджі іонообмінника необходно замінити.
![LDL Applikation Enviro Falk Applikation LDL bei Enviro Falk](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-app-enviro.png?v=-681268275)
Звіт про застосування H2Powercell
H2 Powercell розглядає водень як частину цілісного кліматичного рішення і поставила собі за мету зробити водень доступним для широких мас. Стартап розробляє системи енергопостачання завтрашнього дня, щоб разом рухатися до кліматично нейтрального майбутнього.
Однією з таких систем є H2PowerCube. Усередині куба водень виробляється за допомогою електролізу води і зберігається в резервуарі. Якщо потрібна живлення, цей накопичувальний носій H2 використовується для виробництва електроенергії та тепла через низькотемпературний паливний елемент PEM. Єдине, що потрібно для екологічно чистого енергопостачання за допомогою Cube, - це "зелена" електроенергія, яку можна отримати, наприклад, від фотоелектричної системи. Про все інше піклується сама система, покладаючись на технологію датчиків ifm. Наприклад, датчик провідності LDL101 контролює якість надчистої води, необхідної для виробництва H2. Таким чином, чистий водень можна виробляти з найчистішої води в абсолютно екологічним способом.
![LDL Applikation H2 Applikationsbilder des LDL bei H2](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-h2collage.png?v=-781180446)
Очищення без залишків надчистою водою
Наш клієнт Maschinenbau Silberhorn GmbHє частиною міжнародної групи Silberhorn Group і спеціалізується, серед іншого, на розробці та виробництві систем для очищення промислових деталей.
У деяких системах надчиста вода використовується на завершальному етапі ополіскування для досягнення найкращих результатів і очищення без залишків. Для свідомого та дбайливого використання води як ресурсу, надчиста вода зберігається в резервуарі, звідки вона знову і знову вводиться в процес. Для забезпечення постійної якості надчистої води використовується іонообмінник, який постійно фільтрує воду. Датчик провідності LDL101 стежить за продуктивністю фільтра, а отже, за якістю надчистої води. Якщо датчик сигналізує про збільшення провідності, це вказує на зниження продуктивності фільтра, що може сприяти своєчасній заміні картриджа іонообмінника.
![LDL Applikation Silberhorn Applikation LDL bei Fa. Silberhorn](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-app-silberhorn.png?v=-681123598)
Стале очищення та збереження ресурсів
MAFAC спеціалізується на водному очищенні деталей в промисловості і пропонує стандартні однокамерні машини, які можуть бути адаптовані до відповідних вимог очищення за допомогою численних опцій.
Наш датчик провідності LDL220 можна знайти в моделі MAFAC Palma, де він виконує важливе завдання. З метою ресурсозбереження очисний засіб, обраний для процесу очищення, використовується кілька разів і тимчасово зберігається в резервуарі. Для того, щоб його можна було використовувати повторно, забруднення в очисному засобі не повинно перевищувати певного рівня. І саме цей рівень забруднення контролює LDL220. Коли досягається попередньо визначена провідність, очисний засіб замінюється, щоб забезпечити продовження ретельного очищення.
![LDL Applikation Mafac Applikation LDL bei Mafac](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-app-mafac.png?v=-681107044)
Використання в системах охолодження води та критичних системах постачання
У минулому наш клієнт використовував суміш гліколь/вода для охолодження блоків контролю температури. Однак відкладення солі та вапняку призвели до зменшення діаметрів у критичних точках каналу контролю температури. Це, в поєднанні з меншою швидкістю потоку, зменшило потужність охолодження в цих точках, що призвело до проблем з якістю охолоджуваної деталі.
Сьогодні клієнт використовує надчисту воду. Завдяки надчистій воді відкладення не утворюються, а залишки надійно вимиваються з труби. Однак з часом надчиста вода накопичує залишки. Саме тут на допомогу приходить датчик провідності LDL101, який постійно контролює якість надчистої води за допомогою провідності. Якщо провідність зростає, клієнт може вжити завчасних заходів і подати в процес нову надчисту воду.
![LDL Coolant Applikation LDL zur Überwachung eines Kühlmittels](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-app-coolant-v3.png?v=1089105507)
Контроль солоності охолоджувальної води
Клієнт з м'ясопереробної промисловості знімав регулярні показання ручного вимірювача солоності у своїх центральних резервуарах для охолоджувальної води. На основі цих вимірювань концентрація солі коригувалася відповідно до вимог щодо охолоджувальної здатності та присмаку харчових продуктів. Однак неточні вимірювання все частіше призводили до дорогих помилок.
Сьогодні клієнт використовує датчик провідності LDL2xx для автоматичного вимірювання концентрації солі. Через провідність вони можуть безперервно контролювати концентрацію та планувати коригування концентрації на ранній стадії.
Очищення на основі стану в процесах CIP
Наш клієнт у сироварні робить ставку на сучасні технології переробки свіжого молока. Датчик провідності ifm LDL220 є одним з інструментів, що використовуються.
Тут у центрі уваги два значення процесу: температура та провідність. Температура є критичною величиною процесу, оскільки тривалість циклу очищення повязана з досягненням заданої температури. Провідність, з іншого боку, надає інформацію про хід останнього циклу очищення: промивання продуктових ліній водою. Датчик визначає, коли миючий засіб повністю змито, запобігаючи забрудненню продукту, наприклад молока.
Результат: Завдяки впровадженню очищення на основі стану процес було оптимізовано, що дозволило зменшити споживання води та енергії, зберігаючи при цьому стабільну якість.
![LDL CIP Applikation LDL in CIP-Anlage](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/analysesensoren/ldl/ifm-ldl-app-cip.png?v=1517007104)
Підвищена ефективність завдяки чіткому розподілу фаз
Постачальник обладнання, який в основному працює в харчовій промисловості, значно підвищив ефективність своїх CIP систем за допомогою датчика провідності LDL100. Оскільки датчик виявляє зміни провідності, фази процесу тепер можна чітко ідентифікувати. Як наслідок, споживання хімікатів і води в процесі очищення можна було оптимізувати.