- M18-Cube: Das platzsparende ifm-Gehäuse
- Distanzsensor OGD
Die neue Generation des Distanzsensors OGD
Schneller, weiter, besser
Der optische Distanzsensor OGD erfasst dank innovativer PMD-Technologie (PMD: Photo-Misch-Detektor) äußerst exakt Objekte bei einer Reichweite von bis zu 2 m.
Dank dieses leistungsstarken On-Chip-Lichtlaufzeitmesssystems wird die Präsenz von Objekten oder deren richtige Montage äußerst präzise erfasst. Auch Detektionen in schneller Abfolge und hoher Geschwindigkeit, zum Beispiel in der Fördertechnik oder im Material-Handling, sind typische Einsatzbereiche. Die sehr gute Spiegelfestigkeit und Hintergrundausblendung der PMD-Technologie trägt zusammen mit der hohen Funktionsreserve zu einer zuverlässigen Detektion bei.
Gegen die PMD-Technologie der OGD-Sensoren haben herkömmliche Laser-Taster oder Rotlichtsensoren keine Chance. Die winkel- und farbunabhängige Tastweite ermöglicht auch das Erkennen schwieriger Objekte, wie zum Beispiel glänzende Metalloberflächen.
Ergänzend zum Abstandswert wird die Reflektivität ausgegeben. Dadurch können Objekte nicht nur identifiziert, sondern zusätzlich Rückschlüsse auf die Materialeigenschaften gezogen werden. Die gleichzeitige Ausgabe von Abstandswert und Reflektivität ermöglicht somit eine Materialunterscheidung und erhöht die Prozesssicherheit.
Der kompakte Laser-Sensor ist dank M18-Gewinde einfach zu installieren und mittels komfortabler 3-Tasten-Bedienung direkt am Gerät oder alternativ über IO-Link einstellbar. Die Visualisierung erfolgt über das integrierte 8-Segment-2-Farb-Display am Sensor.
Einfache Abwärtsintegrierbarkeit dank "Compa-Mode"
Der Compa-Mode ermöglicht es, die OGDs der vorherigen Generationen ohne großen Programmieraufwand mit Geräten der neuen Generation zu ersetzen. Schließen Sie Ihren neuen Sensor einfach an einen passenden IO-Link Master an, nutzen Sie die Funktion „Backup & Restore“ und schon arbeiten OGDs der neuen Generation, wie die der Generation zuvor.
Verlustfreie Datenübertragung
Die digitale Übertragung per IO-Link sorgt für eine verlustfreie Datenübertragung der Sensorwerte, da im Gegensatz zu analogen Geräten keine Signalverluste auftreten. Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit der Messwerte.
Simpel und transparent
Die Ausgabe des aktuellen Gerätestatus, die einfache und schnelle Parametrierung sowie eine transparente Datenermittlung ermöglichen eine effiziente Überwachung und Steuerung der Anlage. Dank der kontinuierlichen Diagnose und Fernparametrierung über IO-Link werden Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich reduziert.
Multiple Messwerte aus einem Sensor
Dank IO-Link kann der Sensor den aktuellen Distanzwert und den aktuellen Reflektivitätswert simultan übermitteln.
Zweistufige Förderband-Stopp-Funktion
Bei der Realisierung einer Förderband-Stopp-Funktion am Ende eines Bandes spielt der OGD seinen Vorteil der Hintergrundausblendung aus. Reflexionen der metallischen Rollen beeinträchtigen den Sensor nicht. Der OGD erfasst zudem Objekte verschiedener Farben zuverlässig. In dieser Applikation löst der erste Schaltpunkt eine Geschwindigkeitsreduzierung des Bandes aus. Hat das Objekt den zweiten Schaltpunkt erreicht, wird das Band gestoppt.
Der Vorteil: Der OGD reduziert die Kosten für Anschaffung, Montage und Verdrahtung, da er zwei Geräte, die für eine Lichtschranke erforderlich wären, ersetzt. Zudem ist er in nahezu jeder Montagesituation einsetzbar, da er schräg auf das Band ausgerichtet werden kann.
Qualitätssicherung in laufender Fertigung
Der OGD führt Inline-Quality-Checks präzise und zuverlässig durch, bei denen die korrekte Position und Lage kleiner glänzender oder schwach reflektierender Bauteile, etwa O-Ringe oder Zahnräder, geprüft werden.
Montagefehler, etwa nicht eingesetzte O-Ring-Dichtungen ab fünf Millimetern Dicke, werden erkannt. Durch diese Fehlerdetektion innerhalb der laufenden Produktion und vor abschließenden Qualitätschecks wird das Risiko kostspieliger Folgeschäden, wie Anlagenstillstände oder Chargenausfälle, minimiert. Gleichzeitig trägt der Inline-Quality-Check zur langfristigen und effizienten Qualitätssicherung bei. Denn je früher Fehler entdeckt werden, desto geringere Folgekosten sind damit verbunden und desto eher können Nachbesserungen vorgenommen werden.
Mit zunehmend schräger Ausrichtung nimmt das reflektierte Licht ab, sodass die Präzision des Reflexionswertes sinkt.
Objekterfassung entlang des Produkthandlings
Auch bei ungünstigen Lichtbedingungen erfasst der OGD Objekte zuverlässig. Selbst reflektierende oder Materialien mit unebener Oberfläche, wie Folien, die zudem oftmals in bunter oder dunkler Ausführung zum Einsatz kommen, entgehen dem OGD nicht.
Verschmutzungen auf der Linse erkennt der Sensor per Reflexionswert über IO-Link und signalisiert eine notwendige Reinigung. So werden fehlerhafte Messungen reduziert und die Prozesssicherheit steigt.
Weitere Applikationen gelöst mit dem OGD
Die ifm Abstandssensoren der Produktreihe OGD nutzen die pmd Time-of-Flight Technologie für eine präzise, robuste und weitreichende Distanzmessung. Bei der Time-of-Flight Technologie breiten sich von der Laserlichtquelle ausgesendete Lichtwellen aus. Wenn das Licht vom Zielobjekt reflektiert wird, verschiebt sich das Phasenmuster und diese Verschiebung ist direkt proportional zur Entfernung.
Vorteile der Lichtlaufzeitmessung (Time-of-Flight-Technologie)
- Robuste Detektion von kleinen reflektierenden, glänzenden oder schwarzen Objekten
- Auch mehrfarbige Objekte, wie beispielsweise Spanplatten oder Fleischstücke, werden dank PMD-Technologie sicher erkannt
- Dank Hintergrundausblendung und Laserlicht arbeiten die OGD-Sensoren auch bei Störeinflüssen im Umfeld – wie Bewegungen, Spiegelungen und Fremdlicht – äußerst zuverlässig
- Schnelle Montage dank Farb- und Winkelunabhängigkeit
- Transparente Datenermittlung
- Aktueller Distanzwert
- Aktueller Reflektivitätswert
- Aktueller Gerätestatus
- Einfache und schnelle Parametrierung
- Verlustfreie Datenübertragung