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Cas d’utilisation débitmètres vortex

Dans les applications utilisant de l’eau et des fluides aqueux, les débitmètres vortex mesurent le débit de manière fiable. Ils permettent non seulement d’assurer la capacité de refroidissement dans les applications d’eau de refroidissement, mais aussi de réguler précisément la bonne quantité d’eau pour la culture des plantes dans l’agriculture d’intérieur. Ces cas d’utilisation donnent un aperçu des solutions déjà mises en œuvre chez nos clients.

Contenu

Surveiller le débit - Assurer le refroidissement

Avec plus de 135 années d’expérience dans l’industrie du verre, l’entreprise HORN Glass Industries AG offre à ses clients du monde entier des solutions sur mesure dans le domaine de la production de verre, notamment des pots de fusion dans lesquels le verre est chauffé au moyen d’électrodes de molybdène. Un circuit de refroidissement installé sur chaque électrode empêche que le porte-électrode ne subisse une détérioration en raison d’une surchauffe. Cela pourrait entraîner des arrêts de production ou une baisse de la qualité, entre autres. Sur la station de contrôle de débit à partir de laquelle se répartissent les différents circuits de refroidissement, le débitmètre vortex SV surveille le débit ainsi que la température de l’eau de refroidissement. En combinaison avec un autre thermocouple dans le porte-électrode, le refroidissement de celui-ci peut ainsi être contrôlé et enregistré en continu.

Superviser la capacité de refroidissement et prévenir les dommages

SCHOTT AG est un groupe technologique international qui s’est spécialisé dans la fabrication de verre spécial et de vitrocéramique. Pour le processus de fusion visant à fabriquer du verre spécial et de la vitrocéramique, des températures allant jusqu’à 1 700 °C sont nécessaires. L’énergie thermique requise est fournie via des éléments refroidis à l’eau dans le pot de fusion. Le refroidissement continu de ces éléments est un enjeu majeur étant donné qu’un défaut dans le système d’eau de refroidissement peut entraîner des dommages importants au niveau des installations.

À l’aide d’un capteur de température sur l’arrivée du système de refroidissement et moyennant le débitmètre vortex SV à mesure de température intégrée sur le retour, la capacité de refroidissement peut être surveillée en permanence via un calcul de perte de puissance et le fonctionnement de l’installation peut ainsi être assuré. De plus, grâce à la mesure de température intégrée, on peut faire l’économie d’un point de mesure supplémentaire pour la mesure de température. Le SV est une solution fiable pour les applications d’eau de refroidissement étant donné qu’il peut être utilisé aussi bien dans les installations neuves à eau déminéralisée que dans les installations existantes à tuyauterie en acier en circuit fermé ou dans les circuits de refroidissement ouverts. La mesure n’est aucunement influencée par les diverses qualités de l’eau de refroidissement.

Vérifier les canaux de thermorégulation dans l’outil et assurer la qualité

e.Braun fabrique des produits de qualité supérieure pour la technique de thermorégulation et du froid. Une bonne régulation thermique est notamment décisive dans le processus de moulage par injection pour garantir à long terme la qualité souhaitée du produit fini. Avec le temps, des saletés et du calcaire peuvent toutefois se déposer dans les canaux de thermorégulation. À cela s’ajoute le fait que les canaux contiennent encore de l’humidité résiduelle en cas d’arrêt, ce qui favorise la corrosion. Le rétrécissement de section transversale qui en résulte dans les canaux peut faire en sorte que la capacité de thermorégulation ne soit pas atteinte. Ce qui engendre des vices de qualité sur le produit à usiner.

Le nouvel appareil de contrôle d’e.Braun remédie à cette problématique. D’une part, l’état des canaux est vérifié via une mesure de débit et de pression avant chaque utilisation afin de détecter les dépôts et fuites éventuels. De l’autre part, les canaux sont séchés par soufflage après l’utilisation afin d’empêcher la corrosion.

Dissipation optimale de chaleur pour une consommation d’énergie minimale

ALMiG est l’un des grands fournisseurs de systèmes dans le domaine de l’air comprimé et offre à ses clients des solutions sur mesure de qualité supérieure ainsi qu’une vaste gamme de services. Suivant les lignes directrices que sont l’efficacité et le développement durable, les compresseurs sont constamment perfectionnés afin de réduire la consommation d’énergie des installations et d’obtenir un rendement plus élevé. Sur un banc d’essai pour compresseurs à vis à injection d’eau, le débitmètre vortex SV est utilisé pour déterminer le débit volumique d’eau dans le circuit d’eau interne. Sur la base du débit et des points de mesure de température, il est possible d’établir un bilan énergétique qui permet de régler l’installation avec une efficacité maximale. Efficacité maximale signifie concrètement que la chaleur générée lors de la compression de l’air comprimé est évacuée moyennant un circuit d’eau en dépensant le moins d’énergie possible.

Configuration efficace du traitement de l’eau

Depuis plus de 30 ans, EnviroFALK GmbH développe, construit et commercialise des installations pour la production d’eau pure et ultrapure qui sont utilisées dans presque tous les secteurs dans le monde entier. Dans ces installations, l’eau douce amenée est recyclée en eau ultrapure via diverses étapes.
Au cours du processus de filtrage se forme également, en plus de l’eau partiellement déminéralisée appelée perméat, du concentrat dont une part définie est réinjectée dans le processus de filtrage et dirigée sur la membrane du filtre. Cela permet de garantir un niveau minimum de rinçage de la membrane et d’accroître l’efficacité de l’installation. La quantité totale de concentrat est détectée et déterminée via le débitmètre vortex SV de telle sorte que la régulation d’admission puisse être pilotée avec exactitude de manière durable.