Sensore di pressione PI per applicazioni igieniche
Il meglio del meglio: sensore di pressione PI ora con risoluzione ottimizzata
Per anni i sensori di pressione PI di ifm si sono affermati nel settore Food & Beverage. Ma anche ciò che ha successo può essere migliorato. Le variazioni di pressione possono essere mappate tramite IO-Link in alta risoluzione con circa 20.000 passi. Questo è un vantaggio enorme, specialmente per la misurazione del livello idrostatico con contropressione superiore. Per queste applicazioni, il sensore deve essere progettato per un campo di misura più ampio, in modo da resistere alla contropressione superiore. Con i sensori tradizionali, un campo di misura più ampio riduce la risoluzione del rilevamento della pressione: con il PI questo problema non esiste più.
Un altro vantaggio: il sensore rileva contemporaneamente la temperatura del fluido e la trasmette tramite IO-Link. Ciò significa che non è più necessario impostare un punto di misura aggiuntivo della temperatura.
Vantaggi del prodotto
Quali sono i vantaggi del nuovo sensore di pressione PI?
Il sensore è dotato di una cella di misura in ceramica robusta e priva di interstizi. Ciò offre unelevata resistenza e stabilità a lungo termine, anche in caso di frequenti picchi di pressione o di sovraccarico. Inoltre, la ceramica è resistente ai fluidi abrasivi.
Tipiche applicazioni
I nuovi sensori di pressione PI1 sono ideali per la misurazione della pressione nei serbatoi e nelle tubazioni del settore alimentare, ad esempio nei caseifici, nei birrifici e in molti altri casi in cui si utilizzano liquidi.
Monitoraggio preciso del livello nei serbatoi
Condizioni difficili: pulizia con sfere spray
Use Case
Monitoraggio del livello di fluidi schiumogeni
La determinazione del livello in serbatoi con sostanze schiumogene è unapplicazione molto complessa. La maggior parte delle misurazioni dallalto verso il basso si basa su una superficie stabile del fluido per ottenere misurazioni affidabili. Inoltre, la schiuma può influenzare lintensità del segnale o causare misurazioni imprecise.
Il rilevamento della pressione idrostatica è ottimale in tali applicazioni, poiché la schiuma presente sul fluido ha uninfluenza minima o nulla sulla misurazione del livello. In questo modo si evitano misurazioni errate e perdite di segnale, aumentando la performance e la disponibilità della macchina.
Monitoraggio della pressione in tubazioni con picchi di pressione
Un cliente di ifm dal settore Food utilizza il PI1 per monitorare la pressione nelle tubazioni. In questo caso, il sensore è ideale grazie alla sua elevata risoluzione e alla chiara indicazione del valore di processo tramite il display.
Un altro vantaggio è la cella di misura in ceramica che resiste facilmente ai picchi di pressione. La cella di misura in ceramica è immune anche alla potenziale contaminazione del prodotto che può verificarsi a causa di perdite di liquido della membrana.
Monitoraggio della pressione nei serbatoi di fermentazione
I processi nei serbatoi di fermentazione tendono a lasciare residui. Per rimuovere questi residui, oltre al processo CIP convenzionale, vengono spesso utilizzate sfere spray per pulire linterno del serbatoio ad alta pressione.
Il sensore di pressione PI1 è in grado di resistere al getto diretto ad alta pressione degli ugelli e delle sfere spray grazie alla sua cella di misura capacitiva in ceramica. È molto più resistente e stabile delle membrane metalliche convenzionali, che possono facilmente essere deformate e danneggiate in modo permanente in queste applicazioni.
Collegamento al sistema
Valore aggiunto con IO-Link
Il nuovo PI, con risoluzione a 32 bit e circa 20.000 passi, offre una visualizzazione dettagliata dei valori di processo anche per grandi campi di misura.
IO-Link consente di trasmettere i dati senza perdite poiché la comunicazione digitale esclude le perdite di conversione e le influenze esterne, come i campi magnetici, non influiscono sulla trasmissione stessa dei dati. Anche i dati diagnostici vengono forniti tramite IO-Link.
Tramite IO-Link, la pressione attuale viene trasmessa con precisione e con la massima risoluzione possibile. In questo modo è possibile tenere il processo sempre sotto controllo. Inoltre, anche la temperatura del fluido viene trasmessa ciclicamente tramite IO-Link.
Il sensore di pressione può essere parametrizzato in modo rapido e semplice tramite IO-Link.
Una funzione di simulazione supporta la messa in servizio.
Tecnologia migliorata
Risoluzione maggiore, design perfezionato
I nuovi sensori di pressione, disponibili con diversi campi di misura da vuoto fino a 100 bar, comunicano tramite IO-Link 1.1 e offrono una risoluzione di circa 20.000 passi. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni in cui si misurano pressioni differenziali e dove è possibile utilizzare solo una piccola parte del campo di misura. Nella nuova serie è stata migliorata anche la compensazione della temperatura.
Persino miglioramenti apparentemente piccoli nella progettazione di un sensore possono avere un grande impatto sullapplicazione. Ad esempio, il foro di sfiato del nuovo sensore di pressione è stato sfalsato di 90° e ora si trova di lato in caso di montaggio convenzionale. In questo modo si evita che la condensa, ad esempio, si depositi sulla membrana del foro di sfiato, sporcandola o compromettendone il funzionamento. Il PI è stato ottimizzato anche in termini di semplicità duso. Lutilizzo dei tre pulsanti rende limpostazione dei parametri molto più comoda e quindi anche più veloce.