Intelligente sensore per cilindri per scanalatura a T

Cilindro a corsa breve con entrambe le posizioni finali

Grazie al secondo punto di commutazione parametrizzabile, il sensore per cilindri con IO-Link può monitorare entrambe le posizioni finali su un cilindro a corsa breve fino a 50 mm. A seconda dei tipi di cilindro utilizzati, i segnali possono essere impostati in base alle necessità.

Monitoraggio continuo della posizione

Sui cilindri pneumatici, questo sensore può svolgere un compito di monitoraggio di alta precisione. Grazie a proprietà importanti come la riproducibilità di 0,2 mm, all’errore di linearità < 5 % e alla risoluzione di 0,01 mm, il sensore risolve facilmente le funzioni di monitoraggio della qualità.

Monitoraggio della qualità in linea

Grazie al secondo punto di commutazione, il sensore IO-Link per cilindri è ideale per il rilevamento dei pezzi in lavorazione ed eventuali errori nel processo di rifornimento. Con l’aiuto della funzione finestra, gli eventuali errori nel processo di rifornimento della macchina possono essere rilevati e segnalati direttamente al sistema di controllo.

Monitoraggio condizionale

La performance della macchina può essere monitorata in modo ottimale anche per un lasso di tempo prolungato. Con la nuova funzione "Teach in Application", il sensore può anche eseguire funzioni di diagnostica per il cilindro pneumatico. Il sensore determina un tempo di funzionamento di riferimento e, grazie al confronto permanente tra nominale ed effettivo, può rilevare quando e quanto i tempi di corsa attuali si discostano dallo stato ideale. Viene trasmesso un avviso solo quando la tolleranza specifica dell’applicazione, impostata dall’utente, viene superata per eccesso o per difetto.

Comunicazione digitale con il sensore

• Trasmissione precisa della posizione del pistone
• Risoluzione costante ed elevata per tutto il campo di misura
• Il cablaggio è ridotto grazie all’utilizzo di master IO-Link decentralizzati
• Documentazione digitale completa
• Dati dei sensori utilizzabili nel contesto IIoT

moneo: la piattaforma IIoT

• Rendere pianificabili le attività di manutenzione
• Parametrizzazione
• Condition Monitoring
• Comunicazione tra i livelli OT e IT

• Adattatore Bluetooth
  Consente l'accesso ai sensori tramite smartphone per una facile parametrizzazione e lettura dei valori di processo e degli eventi di tutti i dispositivi IO-Link collegati al master.
• Manutenzione da remoto
  Manutenzione e parametrizzazione da remoto attraverso noti sistemi di bus di campo tramite IO-Link
  - Non è necessaria alcuna sovrastruttura
  - Ottimizzazione dei costi e maggiore sicurezza
• Plug & Work
  Il sensore per cilindri può essere parametrizzato in modo rapido e semplice tramite IO-Link. È necessario impostare un solo parametro.
• Trasmissione dei dati senza perdite
  IO-Link permette una trasmissione dei dati senza perdite poiché, grazie alla comunicazione digitale, sono escluse le perdite di conversione; le influenze esterne, ad es. i campi magnetici, non hanno alcun effetto sulla qualità del segnale.

Esempio di calcolo ROI

I tempi di inattività indesiderati sono particolarmente rilevanti per i siti produttivi con frequenze di ciclo elevate. A causa del guasto di un ammortizzatore pneumatico insignificante su una slitta lineare in una linea di produzione-assemblaggio, l’impianto è fermo per un certo periodo di tempo. Il nuovo sensore può monitorare il tempo di corsa per questa slitta lineare o per qualsiasi attuatore lineare con un magnete.