Q: Come si possono calcolare le curve di compensazione del glicole o della viscosità per i flussimetri Vortex?

La procedura per determinare il fattore di correzione utilizzando un SV5051 è la seguente: 1. Controllare il valore del glicole e la temperatura di esercizio del glicole destinato all'uso per determinare la viscosità cinematica (v). 2. Calcolare il fattore di correzione Qo sulla base del valore di viscosità calcolato e memorizzarlo nel sistema di controllo. 3. Utilizzare il valore di viscosità calcolato per calcolare la soglia di risposta Q(min) e memorizzarla nel sistema di controllo.

Q: Quale comportamento ci si deve aspettare con particelle, bolle d'aria e depositi?

Se nel fluido sono presenti particelle, queste possono causare la rottura del sensore piezoceramico, a seconda delle loro dimensioni. Se sono presenti solo minime quantità di particelle piccole, la rottura dei componenti è considerata improbabile. In questo caso, tuttavia, è da considerare una perdita di accuratezza, poiché potrebbe non esserci più un profilo di flusso laminare, decisivo per la propagazione del vortice. Le bolle d'aria hanno lo stesso effetto. Anche i depositi intorno al corpo interferente portano a risultati di misura meno accurati, poiché influenzano la propagazione del vortice.

Q: A cosa ci si deve attenere per il montaggio ed è necessario tenere conto dei tubi di mandata e ritorno?

Il principio di misura Vortex reagisce in modo molto forte alle variabili di interferenza dirette, il che significa che è necessario tenere conto dei tubi di mandata e ritorno. Il sensore non deve mai essere installato in tubazioni in discesa. Se le curve non sono ideali, ci si deve attenere ad un tubo di mandata di 5 x DN e uno di ritorno di 1 x DN. A valle di una valvola o di una pompa si deve considerare un tubo di mandata di 25 x DN. Dopo curve a 90° o forti rastremazioni del tubo, si applicano tubi di mandata e di ritorno di 15 x DN. Se le dimensioni dei tubi di mandata e ritorno non possono essere rispettate, ci si deve aspettare una perdita di precisione.

Q: Questo principio di misura causa una perdita di pressione?

Sì, ma è molto bassa. Non ci sono parti in movimento nel fluido a differenza, ad esempio, delle ruote a pale. Le schede tecniche dei rispettivi dispositivi indicano le curve di perdita di pressione, le quali forniscono informazioni sulla caduta di pressione in relazione alla portata. Curva di perdita di pressione di un SV5051:

Question 1

Quali fluidi possono essere misurati con il flussimetro Vortex?

Accepted Answer

I flussimetri Vortex sono adatti per la misurazione di acqua ultrapura e altri fluidi non conduttivi, acqua e fluidi a base d'acqua come le miscele di glicole. La percentuale di glicole nell'acqua può raggiungere il 60%. Le schede tecniche dei rispettivi dispositivi contengono curve caratteristiche per il calcolo dei fattori di correzione.

Question 2

Una misurazione bidirezionale è possibile?

Accepted Answer

I flussimetri Vortex non possono misurare in modo bidirezionale. La ragione di ciò risiede nel principio di misura e nella disposizione associata del corpo interferente nonché del sensore piezoceramico. Il corpo interferente genera una turbolenza reciproca, che viene rilevata dal sensore. Se la sezione è nota, è possibile rilevare la portata in base al numero di vortici generati.

Question 3

Quale comportamento ci si deve aspettare con le variazioni di viscosità?

Accepted Answer

Se la viscosità del fluido cambia a causa dell'aggiunta di additivi o simili, ci si deve aspettare una maggiore deviazione della misura.
Dalla compensazione del glicole o della viscosità deriva la seguente precisione di misura:

v < 4 cSt precisione di misura 3% del valore finale
4 < v < 14 cSt precisione di misura 4% del valore finale

Question 4

Come si possono calcolare le curve di compensazione del glicole o della viscosità per i flussimetri Vortex?

Accepted Answer

La procedura per determinare il fattore di correzione utilizzando un SV5051 è la seguente:

1. Controllare il valore del glicole e la temperatura di esercizio del glicole destinato all'uso per determinare la viscosità cinematica (v).

2. Calcolare il fattore di correzione Qo sulla base del valore di viscosità calcolato e memorizzarlo nel sistema di controllo.

3. Utilizzare il valore di viscosità calcolato per calcolare la soglia di risposta Q(min) e memorizzarla nel sistema di controllo.

Question 5

Quale comportamento ci si deve aspettare con particelle, bolle d'aria e depositi?

Accepted Answer

Se nel fluido sono presenti particelle, queste possono causare la rottura del sensore piezoceramico, a seconda delle loro dimensioni. Se sono presenti solo minime quantità di particelle piccole, la rottura dei componenti è considerata improbabile. In questo caso, tuttavia, è da considerare una perdita di accuratezza, poiché potrebbe non esserci più un profilo di flusso laminare, decisivo per la propagazione del vortice. Le bolle d'aria hanno lo stesso effetto. Anche i depositi intorno al corpo interferente portano a risultati di misura meno accurati, poiché influenzano la propagazione del vortice.

Question 6

A cosa ci si deve attenere per il montaggio ed è necessario tenere conto dei tubi di mandata e ritorno?

Accepted Answer

Il principio di misura Vortex reagisce in modo molto forte alle variabili di interferenza dirette, il che significa che è necessario tenere conto dei tubi di mandata e ritorno. Il sensore non deve mai essere installato in tubazioni in discesa. Se le curve non sono ideali, ci si deve attenere ad un tubo di mandata di 5 x DN e uno di ritorno di 1 x DN. A valle di una valvola o di una pompa si deve considerare un tubo di mandata di 25 x DN. Dopo curve a 90° o forti rastremazioni del tubo, si applicano tubi di mandata e di ritorno di 15 x DN. Se le dimensioni dei tubi di mandata e ritorno non possono essere rispettate, ci si deve aspettare una perdita di precisione.

Question 7

Questo principio di misura causa una perdita di pressione?

Accepted Answer

Sì, ma è molto bassa. Non ci sono parti in movimento nel fluido a differenza, ad esempio, delle ruote a pale. Le schede tecniche dei rispettivi dispositivi indicano le curve di perdita di pressione, le quali forniscono informazioni sulla caduta di pressione in relazione alla portata.

Curva di perdita di pressione di un SV5051:

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