PMD Profiler
Overblik over de vigtigste fordele:
- Sikrer permanent en korrekt og fuldstændig montering inline
- Enhed, der er nem at brug: Hurtig ibrugtagning uden software - bare få trin
- Afstandsuafhængig måling giver mulighed for høj nøjagtighed ved objektpositionering
- Der kræves ikke afskærmning eller ekstern belysning takket være immuniteten over for eksternt lys
Forbedret ydeevne takket være IO-Link
- Evaluér detaljerede informationer via IO-Link for at øge produktionseffektiviteten og -kvaliteten
- Identificér produktionsnøgletal, som f.eks. frasorteringsraten for at øge anlæggets effektivitet
Undgå fejl og opnå højere kvalitet og anlægstilgængelighed.
PMD Profileren er beregnet til fejlfindings applikationer. PMD Profileren giver mulighed for at overvåge montering, justering og produktion af emner. Herudover kontrollerer PMD Profileren emnerne præcist for at tjekke, om en skrue for eksempel stikker ud. I denne forbindelse udsender PMD Profileren en lige laserlinje og bestemmer herved højdeprofilen på de objekter, der skal detekteres.
Hvis et referenceobjekts højdeprofil (reference emne) indlæres, kan andre emner sammenlignes med dette referenceemnes kontur. På denne måde kan afvigende emner skelnes fra gode dele. Denne realtids-kvalitetskontrol reducerer mange af de omkostninger, der er forbundet med ikke planlagte nedlukninger og scrappede produkter samt øger anlæggets oppetid. Herudover kan fejlårsager lokaliseres og elimineres hurtigere.
Alternativet til kamerasystemer, der er følsomme over for udefrakommende lys, og 1D sensorer, der er vanskelige at indstille
PMD Profileren udfører en helt ny form for fejlkontrol sammenlignet med eksisterende systemer. Hvor kamerasystemer er følsomme over for fremmed lys og således afhængige af kostbar afskærmning og ekstern belysning, fungerer PMD Profileren uafhængigt af udefrakommende lys. Desuden arbejder den afstandsuafhængigt i modsætning til 1D systemer, så objekter kan detekteres sikkert selv ved varierende afstande. Herudover giver PMD Profileren ekstra informationer som f.eks. frasorteringsrate eller overensstemmelsesværdi mellem reference- og målobjekt, som nemt kan gemmes på en ekstern enhed. Denne information kan bruge til procesoptimering.
 |
Manuel kontrol Hyppige fejl Kostbar |
 |
Enkeltpunkt-kontrol - 1D afstandssensorer Afstandsafhængig (positionering af målet med høj præcision) Vanskelige at justere til små mål |
 |
Line Scan sensorer / kameraer PMD Profiler |
 |
Vision System-kontrol - Vision-sensorer / Smart Camera / Cameras Følsomme over for omgivende lys Der kræves kostbare maskin-tildækninger eller kostbart fremmed lys Oplært servicepersonale nødvendigt (software!) |
Meget stor brugervenlighed, der sikrer hurtig opstart uden nogen form for software
Profiler-enheden kan nemt forbindes ved hjælp af et konventionelt M12 stik og er ikke afhængig af nogen eksterne enheder, som f.eks. belysning. Referenceobjekter kan programmeres via det intuitive brugerinterface, hvor knapperne sidder direkte på enheden, og uden software. En hjælpelinje af lys hjælper brugeren med nemt at definere Region of Interest (ROI). Region of Interest fungerer som et zoom på særligt relevante produktdele og øger præcisionen. Der er endda mulighed for "floating ROI" i tilfælde af at dele ikke altid er på samme plads. Gode dele indikeres vha en gul lysdiode. Yderligere information, som f.eks. højdeprofil i et X / Z diagram kan vises i den brugervenlige software Vision Assistant. I modsætning til 1D sensorer ved brugeren ikke bare, at en komponent er til stede, men også hvilken del det præcist er - uden at være nødt til at gå ind i anlægget.
| Kamerasystem | PMD lasersensor | PMD Profiler | ||
|---|---|---|---|---|
| Farvesortering |  |
 |
 |
 |
| Højdesortering |  |
|
|
|
| Vanskeligt omgivende lys |  |
|
|
|
| Ibrugtagningskompleksitet |  |
|
|
|
| Blanke emner |  |
|
|
|
| Varierende måljustering |  |
|
|
|
| Ført emne |  |
|
|
|
| Ikke ført emne |  |
|
|
|
| Dynamisk applikation |  |
|
|
|
| Kontur aftastning |  |
|
|
|
| Præcision |  |
|
|
|