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幾秒鐘即可享用冰淇淋

Energietechnik Satrup GmbH 公司 30 多年來一直採用自動化解決方案,為自動化技術領域的客戶提供諮詢、調試支援以及長期支援。
ETS 支援其客戶 Giovanni L. 進行冰淇淋生產,確保生產流程順利進行。為了在最後牢固地閉合冰淇淋桶,使用真空吸盤進行密封。PQ Cube 壓力感測器確保流程按預期運行,並從料盒中正確抓取密封蓋並放置在桶上。如果在抓取過程中未達到規定的吸入壓力,則吸盤將透過氣缸向上移動,以避免浸入冰淇淋中。
為了實現最快的響應時間和精確的開關點,感測器使用短軟管盡可能靠近真空吸盤安裝。因此,感測器位於設備的清潔區域內,並需要定期清潔。雖然先前的感測器經常因洩漏和使用的清潔化學品而出現故障,但包含 IP65 等級和三段式注塑外殼的 PQ Cube 卻不受清潔條件的影響。

使用合適的真空進行順暢的再包裝

30 多年來,PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH 一直致力於開發用於包裝和堆疊各種產品的個人化解決方案。PCA 為客戶提供從規劃到實施的支援,並提供全面的服務模式。
真空技術的使用是機器人堆疊的重要組成部分。除此之外,還需要真空將盒子移動到再包裝設備內的指定位置。只有正確抓取盒子才能形成真空並開始移動。真空由 PQ Cube 壓力感測器監控,它們透過使用附件安裝的壁掛支架整合到設備中。

真空提升機的安全性和透明度提升

90 多年來,FEZER 一直在真空裝卸技術領域為客戶提供創新、經濟的解決方案。各個裝置系列針對最多樣化的應用進行了優化定制,並確保高效、可靠且符合人體工學的流程。
手持式真空捲材提升機也讓工作變得更加輕鬆,並且可以搬運和旋轉捲材。PQ Cube 壓力感測器用於監控各個抽吸腔室,確保最佳真空水平,從而確保抽吸腔室的承載能力。清晰的紅/綠顯示變化提醒設備操作員運輸過程中的真空變化,以便及時啟動安全預防措施。捲材提升機的真空由真空儲存單元提供,與傳統供應相比,可降低約 50% 至 70% 的能源成本。桶槽亦使用 PQ Cube,用於監控真空水平,透過百分比顯示器進行指示,並根據需要開啟和關閉泵。以百分比形式顯示真空水平,無論是哪個國家/地區,均能準確地理解。

精確定位注塑組件並確保品質

35 年來,Kunststofftechnik Schmid 一直使用塑膠加工和自動化領域高品質解決方案和服務。作為全方位服務合作夥伴,Schmid 為客戶提供從注塑零件的最初創意到批量生產的全程支援,並提供一站式客製化解決方案。
當複雜的注塑零件透過多達四個組件製造時,需要準確度和精密度,以便各個組件能夠可靠且精確地置於下一個模具中。此流程使用真空吸盤,為此必須保持既定的真空水平。PQ Cube 壓力感測器可靠監控該水平。一旦達到目標值,組件就會移至下一個注塑步驟。如果未達到目標值,感測器將確保設備立即停止。為了適應吸盤的動態和速度,PQ Cube 直接安裝在吸盤臂上。它直接暴露於炎熱、潮濕的工作環境中;然而,塗層測量元件不會受到這些條件的影響,並且始終可靠地工作。

透過流程壓力確保正確的抓取流程

自 1976 年以來,BSH Hausgeräte GmbH 一直在其 Dillingen 工廠生產 2,000 多種型號的洗碗機。這些型號在尺寸、形狀、顏色、技術和功能方面均有所不同。
PQ Cube 壓力感測器用於洗碗機內圓坯的生產。它們監控機器人上氣控吸盤的流程壓力,機器人在幾秒鐘的時間內將製造的圓坯送入下一個流程步驟。為了讓整個流程高效且平穩地進行,機器人的抓取流程必須正確執行。這需要既定的流程壓力,吸盤藉助此壓力在正確的時間完全打開和閉合。用於確保吸盤氣動壓力的壓力感測器直接安裝在壓力調節器上的 DIN 導軌上。另一個 PQ Cube 監控維護單元上的氣動系統壓力,該維護單元為兩個額外的機器人供電。

數位化生產設備並節省資源

一家尿布製造商過去使用機械壓力表來監控生產線中約 100 個測量點的流程壓力和真空。每個班次讀取一次這些值並手動傳輸到系統中。
作為數位化專案的一部分,PQ Cube 壓力感測器取代機械壓力時鐘。由於透過 IO-Link 進行傳輸,資料現在可以在控制系統和其他 IT 系統中以數位方式永久儲存,這對於高效尿布生產來說大有裨益。透過持續記錄過程值,客戶可以持續了解設備的狀態,並且可以在早期階段偵測到流程變化並進行補救,從而提升系統效率並節省資源。多虧現場即用的基礎設施 (IO-Link 主站、開關和電源),改造工程得以快速輕鬆實施,且不會幹擾現有的機器結構。