하나의 센서로 3 개의 스위치포인트

• 프로세스 외부로 부터 지속적인 레벨 모니터링
• 비접촉식 감지로 인하여 매체로 인한 스트레스 없음
• 하나의 센서에서 3 포인트 위치
• 프로세스의 품질을 향상시키기 위해 침전물을 감지하고 시그널을 전송할 수 있습니다.
• IO-Link로 다수의 KQ10 유닛 연결이 가능함

빈 상태 및 오버 플로우 상태에 대한 지속적인 모니터링
레인지 모니터링용 KQ10은 모든 비금속 벽을 통하여 볼 수 있으므로 비접촉방식으로 입자나 액체를 감지할 수 있습니다. 그러므로 유지보수작업이 요구되지 않습니다. IO-Link를 통하여 사각지대없이 250 mm의 전체 길이에 걸쳐 0...100 %의 프로세스 값을 지속적으로 전송할 수 있습니다. 20개의 LED로 용기의 실제 레벨을 센서에 직접 디스플레이합니다. 여러개의 KQ10 유닛을 결합하면, 그에 따라 감지 영역이 넓혀질 수 있습니다.

하나의 센서로 3 개의 스위치포인트
일반적으로 3 개의 센서가 요구되는 최대 3 개의 포인트 레벨을 단 하나의 센서로 모니터링 할 수 있으며, 이는 지속적인 레인지 모니터링과 동시에 수행됩니다. NC / NO, 히스테리시스 또는 센서의 방향 및 감지 영역과 같은 스위칭포인트 및 기타 기능이 세팅될 수 있습니다.

포인트 레벨 및 연속 레벨 모니터링
탱크의 하단부 (비어있음) 및 상단부 (오버플로우)에 각각 2 개의 포인트 레벨 센서를 필요로 했던 기존 솔루션과 달리 하나의 단일 KQ10에는 비어 있고 (empty) 가득참 (full) 그리고 오버플로우 (overflow) 상태를 나타내는 3 개의 스위칭포인트가 있습니다. 이로인해 설치되는 센서의 수량과 복잡성이 감소됩니다. 또한, 250 mm 범위의 레벨을 지속적으로 측정하고 스위칭 상태 외에도 퍼센트 값으로 제공합니다. 탱크의 내벽에 약간의 침전물로 레벨 감지가 방해되지 않으며 임계값이 초과되는 경우, 스위칭 출력 또는 IO-Link를 통한 신호가 전송될 수 있습니다. 이러한 영구적인 상태 모니터링은 예기치 않은 생산 중단을 방지해 줍니다.