Od spremljanja vibracij do vzdrževanja v realnem času

Vpogledi
Predstavljajte si, da imate nenehen vpogled v stanje in procese svojih strojev v realnem času.

Načrtovanje
Kaj, če bi lahko težave strojev in sistemov odpravljali v zgodnjih fazah in proaktivno načrtovali dejavnosti vzdrževanja?

Varnost
Predstavljajte si, da lahko povečate razpoložljivost in stanje strojev ter preprečite draga presenečenja.

Optimizacija
Kaj, če bi lahko z beleženjem podatkov o vibracijah zagotovili neprekinjenost procesa ali celo optimizirali proces svoje namestitve?

Splošne strategije industrijskega vzdrževanja

Odzivno vzdrževanje

Odzivno vzdrževanje je strategija, pri kateri se naloge vzdrževanja izvajajo šele, ko nastane napaka. Preventivni ukrepi niso izvedeni. Vzdrževalna dela se izvajajo samo kot odziv na okvaro. Ta strategija je v nekaterih primerih morda primerna, vendar na splošno ni stroškovno učinkovita (visoki skupni stroški lastništva).

Slabosti:

dolgi časi ustavitve
višji stroški popravila

Preventivno vzdrževanje

Preventivno vzdrževanje je sestavljeno iz načrtovanega in predvidenega izvajanja rednih vzdrževalnih opravil ne glede na to, ali je prišlo do napake ali ne. Cilj je zgodnje odkrivanje in odpravljanje morebitnih težav, da se čim bolj skrajša čas ustavitve. To lahko vključuje pregled, čiščenje, mazanje ali zamenjavo delov. Načrte vzdrževanja običajno priporočajo proizvajalci ali temeljijo na preteklih podatkih.

Slabosti:

ustavitve strojev, tudi če niso potrebni.

Vzdrževanje na podlagi stanja ali v realnem času

Ta strategija vključuje spremljanje trenutnega stanja sistema z uporabo senzorjev vibracij ali drugih diagnostičnih orodij. Pridobljeni podatki se lahko uporabijo za določitev zahtev za vzdrževanje. Vzdrževanje se izvede le, če stanje sistema izpolnjuje ali presega določena vnaprej določena merila.

Prednosti:

optimalna uporaba virov
zmanjša nepotrebna vzdrževanja

Napoved

Okvare opreme/stroja so običajno postopne. Različni parametri stanja lahko kažejo na poslabšanje. Spremljanje stanja vibracij omogoča napovedi.

Vibracije in trenje se pojavijo veliko prej, preden se sistem/stroj okvari. Z aktivnim spremljanjem je mogoče morebitne poškodbe odkriti več mesecev vnaprej. Tedne ali dneve pred okvaro sistema se pojavita povečan hrup in vročina.

Matrika za uporabo

S to matriko za uporabo zagotavljamo sistemska priporočila, ki temeljijo na vibracijskem obnašanju, značilnem za posamezno uporabo, in temeljijo na desetletjih izkušenj naših inženirjev za uporabo. Poleg tega je treba upoštevati zahteve za spremljanje, ki so specifične za stranko, npr. glede vmesnikov, funkcij in splošnih sistemskih zahtev. V ta namen si oglejte ustrezne strani z informacijami o izdelku ali se obrnite na našo službo za podporo strankam.

Klasifikacija stroja	Uporaba	Enotočkovno merjenje	Večtočkovno merjenje	IO-Link	Programirljiva diagnostična elektronika
		VK / VT	VN / VW	VVB	VSE
Vrsta 1 – enostavni stroji Stroji z eno gredjo Pretežno konstantna hitrost Nizke sile, povezane s procesom in oblikovanjem	Električni motorji Zobniški motorji Ventilatorji Centrifugalne črpalke Redukcijski zobniki Ločevalniki HVAC-ji Tekoči trakovi Vakuumske črpalke
Vrsta 2 – procesni stroji Različni procesi (delovanje z/brez obremenitve) Visoke procesne sile Uporaba spremenljivke (večja obremenitev/hitrost)	Visoke procesne sile Dekanterske centrifuge Centrifugalni kompresorji Industrijski mešalniki Homogenizatorji Uporabe žerjava Ekstruderji
	Zelo visoke procesne sile* Obdelovalna orodja Drobilniki Rezkalni stroji Sistemi za skladiščenje in izskladiščenje Sortirni stroji Vibracijski transporterji Stroji za žaganje Hidravlične stiskalnice Sistemi za polnjenje/linije za polnjenje steklenic
Vrsta 3 – kompleksni stroji Več gredi in kompleksna kinematika Visoke sile, povezane z oblikovanjem	Batni kompresorji Vijačni kompresorji Večstopenjski menjalniki Motorji z notranjim izgorevanjem Turbine