Flow meten met ultrasoongeluid

Nauwkeurige debietmeting bij de waterzuivering

Al meer dan 30 jaar ontwikkelt, bouwt en verkoopt EnviroFALK GmbH installaties voor de productie van puur- en ultrapuur water, die wereldwijd in bijna elke industrie worden gebruikt. Binnen de waterzuivering is omgekeerde osmose een essentiële processtap. Bij omgekeerde osmose wordt het aangevoerde ontharde water gefilterd tot puur water. Een relevante parameter voor de klant is de beschikbare hoeveelheid puur water aan het einde van het behandelingsproces. Aan de hand van de doorstroomhoeveelheid kan de exploitant van de installatie onder meer zien of een van de gebruikte membraanfilters onderhoud nodig heeft.

Om de flow te meten, gebruikt de klant de ultrasone sensor SU Puresonic, die doorstroomhoeveelheden tot 1000 l/min met hoge precisie meet. Dankzij de gebruikte ultrasoontechnologie geldt dit ook voor puur- en ultrapuur water met een lage geleidbaarheid, zoals dat in de installaties van EnviroFALK wordt geproduceerd. In combinatie met de geleidbaarheidssensoren uit de LDL-familie kan een betrouwbare kwaliteits- en kwantiteitscontrole in het filtratieproces worden ingesteld.

Regeling van de waterhoeveelheden bij de onderdelenreiniging

Een klant van ifm, een fabrikant van geautomatiseerde wasserijtechniek, bouwt installaties voor het gehele wasserijproces. Hieronder vallen ook wasmachines die op cruiseschepen worden gebruikt.
Het technisch behandelde zeewater dat wordt gebruikt om de machines van zoet water te voorzien, stelt speciale eisen aan de gebruikte stromingssensoren. De reden hiervoor is de lage geleidbaarheid van het water, waardoor klassieke meetprincipes, zoals het magnetisch-inductieve meetprincipe, hun grenzen bereiken.

De SU Puresonic daarentegen kan dankzij zijn ultrasone technologie zonder problemen worden gebruikt bij een lage geleidbaarheid, zoals bij ultrapuur water, en kan de zoetwatervoorziening op betrouwbare wijze bewaken. De magnetisch-inductieve sensoren van de serie SM worden nog steeds gebruikt in proceswater, omdat hier een verhoogde vorming van bellen en schuim optreedt als gevolg van het reinigingsmiddel.

Storingsvrije meting, ook bij metalen deeltjes

EFD Induction GmbH ontwikkelt al meer dan 70 jaar oplossingen voor inductieverwarming. Het uitgebreide productassortiment van de vestiging in Freiburg omvat ook inductieuithardingsinstallaties. In inductieuithardingsinstallaties worden metalen onderdelen, zoals aandrijfcomponenten voor de automobielindustrie, inductief verhit en vervolgens uitgehard met een medium op waterbasis om de ideale hardheidsgraad te bereiken.

EFD Induction GmbH vertrouwt op de SU Puresonic om de doorstroming in het uithardingsmiddelencircuit van de installatie te bewaken. Dankzij het ultrasone meetprincipe wordt de meting niet beïnvloed door de fijnste metaaldeeltjes in het water. Een ander voordeel van de SU Puresonic is de componentvrije roestvaststalen meetbuis, die indien nodig gemakkelijk te reinigen is. De uitgifte van de signaalsterkte kan ook worden gebruikt om conclusies te trekken over het huidige niveau van afzettingen in het leidingsysteem, waardoor reiniging naar behoefte kan worden uitgevoerd.

Toepassing in de koelwatervoorziening

Koelwaterinstallaties zorgen voor voldoende warmteafvoer door middel van water om de kwaliteit van het proces te garanderen en de slijtage van de gereedschappen te vertragen. Vooral bij gevoelige productieprocessen, zoals in de halfgeleiderindustrie, wordt vaak ultrapuur water gebruikt. Het voordeel: Corrosie en verkalking in het leidingsysteem worden voorkomen, evenals kortsluiting bij elektrische componenten.

Om systemen efficiënt te koelen, moet de waterflow nauwkeurig worden geregistreerd. In systemen met ultrapuur water, waar het medium wordt gekenmerkt door een geringe geleidbaarheid, is ultrasone technologie het meest geschikt voor metingen. Een geschikte sensor voor deze applicatie is de inline ultrasone sensor SU Puresonic, die flow zeer betrouwbaar meet.
In een rechtstreekse vergelijking met een apparaat met clamp-onkoppeling vereist het inline-apparaat geen kalibratie voor een absolute meting. Ook montagefouten die de nauwkeurigheid kunnen beïnvloeden, worden tot een minimum beperkt. De inline-sensor heeft ook het voordeel dat er geen foutgevoelige aanpassing na de inbouw nodig is, bijvoorbeeld als gevolg van inconsistente wanddiktes of materiaaleigenschappen van de leidingen.

De continu gemeten signaalsterkte maakt het gemakkelijker om de onderhoudsbehoefte van de installatie in een vroeg stadium vast te stellen en zo de uitvaltijden tot een minimum te beperken. De status van de signaalsterkte kan worden afgelezen via de diagnose-uitgang, via IO-Link of de werking-LED op de SU.

• Transparante processen
  Via IO-Link worden naast de huidige doorstroming verder nog informatie over de totale hoeveelheid, de temperatuur, de status van het apparaat en twee schakelwaarden doorgegeven.
• Conditiebewaking
  De signaalsterkte (acyclisch) vormt een indicatie voor mogelijke vervuilingen of procesveranderingen - onderhoudsmaatregelen kunnen in een vroeg stadium worden genomen en uitval van machines kan tot een minimum worden beperkt.
• Dataoverdracht zonder conversiefouten
  IO-Link maakt een conversievrije dataoverdracht mogelijk, aangezien conversieverliezen via digitale communicatie zijn uitgesloten en externe invloeden, zoals magnetische velden geen invloed hebben op de dataoverdracht. Naast een dataoverdracht zonder conversiefouten worden digitale signalen gekenmerkt door grotere nauwkeurigheid en een hogere resolutie.