- Sensores de análise
- Sensores de condutividade
- Use Cases (aplicações de sucesso)
Áreas de aplicação de sensores de condutividade
Uso em tratamento de água
Há mais de 30 anos, a EnviroFALK GmbH desenvolve e distribui sistemas para o tratamento de água industrial que são utilizados mundialmente em praticamente todos os setores industriais. Diversos sensores do especialista em automação ifm monitoram o exigente processo de tratamento para garantir permanentemente a qualidade da água ultrapura.
Isso inclui o sensor de condutividade LDL101 que é sempre a escolha certa quando a pureza da água é crucial para a qualidade do produto ou segurança do processo. No próprio processo, o sensor de condutividade monitora a concentração de íons na água e sinaliza a necessidade de trocar as cartuchos de troca iônica a tempo.
Relatório de aplicação H2 Powercell
A startup H2 Powercell considera o hidrogênio como parte de uma solução climática completa e tem como objetivo tornar o hidrogênio disponível para o público em geral. A startup desenvolve sistemas para o fornecimento de energia do futuro, para avançar juntos em direção a um futuro neutro em carbono.
Um desses sistemas é o H2PowerCube. Dentro do cubo, o hidrogênio é produzido por meio de eletrólise da água e armazenado em um tanque. Quando há demanda de energia, essa fonte de H2 é utilizada e, por meio de uma célula de combustível de baixa temperatura do tipo PEM, é gerada eletricidade e calor. A única coisa necessária para um fornecimento de energia sustentável com o Cube é energia verde, que pode ser obtida, por exemplo, por meio de uma instalação fotovoltaica.O sistema cuida de todo o resto por conta própria e confia na tecnologia de sensores da ifm. Por exemplo, o sensor de condutividade LDL101 monitora a qualidade da água pura necessária para a produção de H2. Assim, o hidrogênio mais puro pode ser produzido a partir de água pura e tudo isso de forma sustentável.
Limpeza sem resíduos com água ultrapura
Nosso cliente Maschinenbau Silberhorn GmbH faz parte do grupo internacional Silberhorn e se especializou no desenvolvimento e construção de sistemas para limpeza industrial de peças, entre outras atividades.
Para obter os melhores resultados e uma limpeza sem resíduos, a água ultrapura é usada em alguns sistemas no processo final de enxágue. Para uso consciente e cuidadoso dos recursos hídricos, a água ultrapura é armazenada em um tanque e adicionada ao processo repetidamente. Para garantir uma qualidade constante da água ultrapura, é usado um trocador de íons que filtra a água continuamente. O sensor de condutividade LDL101 é usado para garantir o desempenho do filtro e, assim, a qualidade da água ultrapura. Se o sensor sinalizar um aumento no valor de condutividade, isso indicará uma diminuição no desempenho do filtro e o cartucho de troca iônica poderá ser substituído a tempo.
Limpeza sustentável e conservação de recursos
A empresa MAFAC é especializada em limpeza industrial de componentes à base de água e oferece máquinas de câmara única padronizadas que podem ser adaptadas às necessidades específicas de limpeza dos clientes por meio de várias opções.
Na MAFAC Palma, nosso sensor de condutividade LDL220 desempenha um papel importante. Para utilizar os recursos de forma eficiente, o agente de limpeza utilizado no processo de limpeza é reutilizado várias vezes e armazenado em um tanque. Para reutilização, a solução de limpeza não deve exceder um certo grau de sujeira. E é exatamente esse grau de sujeira que é monitorado pelo LDL220. Quando um valor de condutividade pré-definido é atingido, o agente de limpeza é trocado, garantindo uma limpeza completa.
Uso em aplicações de água de refrigeração e sistemas de abastecimento críticos
Para a refrigeração de dispositivos de temperatura, nosso cliente costumava usar uma mistura de glicol e água. Isso resultava em depósitos de sal e calcário ao longo do tempo, que estreitavam pontos críticos no canal de resfriamento. Devido ao estreitamento e à redução da vazão, a capacidade de resfriamento nesses pontos diminuía, levando a problemas de qualidade nas peças a serem resfriadas.
Hoje, o cliente usa água ultrapura. A água ultrapura evita depósitos e também remove resíduos de forma confiável da tubulação. No entanto, os resíduos fazem com que a água ultrapura se acumule ao longo do tempo. É aqui que entra o sensor de condutividade LDL101, que monitora continuamente a qualidade da água ultrapura através do valor de condutividade. Se o valor de condutividade aumentar, o cliente pode tomar medidas a tempo e fornecer mais água ultrapura ao processo.
Monitoramento do teor de sal na água de refrigeração
Um cliente na indústria de processamento de carne costumava fazer medições periódicas de salinidade em tanques centrais de água de refrigeração. Com base nas medições, a concentração de sal era ajustada de acordo com os requisitos de capacidade de refrigeração e aromatização dos alimentos. No entanto, devido a medições imprecisas, ocorriam frequentemente desvios que elevavam os custos.
Hoje, o cliente utiliza o sensor de condutividade LDL2xx para a medição automatizada da concentração de sal. Agora, o cliente tem sempre o controle da concentração através do valor de condutividade e pode planejar o ajuste da concentração precocemente.
Limpeza baseada em estados no processo CIP
Nosso cliente em uma queijaria utiliza tecnologias modernas para processar o leite fresco, sendo apoiado, entre outros, pelo nosso sensor de condutividade LDL220.
Os dois valores do processo que estão em foco: temperatura e condutividade. A temperatura é um valor essencial do processo, pois somente após atingir uma temperatura efetiva pré-definida é que o ciclo de limpeza começa. Por outro lado, o valor de condutividade fornece informações sobre o progresso da última etapa de limpeza: o enxágue das linhas de produto com água. O sensor identifica quando o agente de limpeza foi completamente lavado, evitando contaminação do leite e outros produtos.
O resultado: com a implementação de uma limpeza baseada em estados, o processo foi otimizado de forma sustentável, reduzindo o consumo de água e energia e mantendo a qualidade.
Aumentar a eficiência através da separação clara de fases
Um fornecedor de máquinas com foco na indústria de alimentos conseguiu aumentar significativamente a eficiência das suas unidades CIP com o sensor de condutividade LDL100. As fases do processo podem ser claramente detectadas com o sensor através de valores de condutividade modificados, o que possibilitou otimizar o consumo de produtos químicos e água no processo de limpeza.