Kasus penggunaan

Memantau sterilisasi uap dan CIP

Departemen Kontrol Kualitas pada produsen produk susu Eropa mengidentifikasi beberapa titik kontrol yang kritis karena instrumen suhu yang sebelumnya gagal akibat getaran yang berlebihan (gaya g): sterilisasi uap pada sistem pipa di antara langkah-langkah proses dan CIP tangki pematangan.

Sterilisasi uap

Suhu uap adalah antara 80...140 °C dan TCC memantau rentang suhu ini untuk memastikan sterilisasi yang aman.Pelanggan ingin menempatkan titik pengukuran suhu sangat dekat dengan injektor uap. Karena lokasinya, instrumen mengalami getaran yang sangat tinggi. Tingkat getaran sebelumnya tidak diketahui, tetapi dengan menggunakan peralatan pemantauan getaran ifm, terdeteksi bahwa instrumen mengukur lonjakan hingga 360 g! Karena TCC telah dirancang mampu menahan guncangan dan getaran yang tinggi, maka TCC bekerja dengan sempurna pada aplikasi ini.

Sistem CIP

Pipa dan tangki dibersihkan dengan alkali dan asam menggunakan siklus pemanasan dan pendinginan. Kejut termal sering menjadi penyebab kegagalan instrumen. Akan tetapi, TCC bisa tahan terhadap kejut termal tanpa efek pada akurasi atau kepastian pengukuran.

Pasteurisasi keju

Produsen utama produk keju pasteurisasi menggunakan peralatan proses untuk memasak dan mengeluarkan produk mereka. Mempertahankan suhu kritis tertentu sangat diperlukan untuk proses pasteurisasi yang tepat.Prosedur mereka mengharuskan verifikasi instrumen suhu per minggu untuk menjaga akurasi yang dikalibrasi. Pada situasi tertentu, kesalahan manusia bisa mengakibatkan kerugian produk yang substansial dan penarikan produk secara massal.

TCC memberikan solusi unik yang memanfaatkan elemen suhu ganda. Ketika digunakan dengan master IO-Link, kedua elemen ini secara kontinu memantau deviasi ketidakpastian pengukuran melalui jaringan kontrol EtherNet IP di pabrik.