- TCC
- Pengujian ekstrem
Pengujian ekstrem
Di ifm, kami ingin Anda merasa yakin dengan instrumen suhu Anda seperti halnya kami. Setiap sensor TCC "diuji lebih dari hanya pengujian standar" untuk memastikan kami memproduksi produk instrumen suhu yang paling stabil, andal, dan akurat di pasaran saat ini. Sepanjang pengembangan produk ini, engineer kami mengidentifikasi penyebab utama deviasi dan kegagalan, dan mereka telah menguji produk kami dan produk dari tiga produsen besar lainnya di laboratorium pengujian X-treme kami. Lihat sendiri hasilnya.
Dampak kejut termal terhadap deviasi dan masa pakai sensor
Proses CIP adalah salah satu proses yang paling menantang di mana instrumen terpapar. Siklus yang konstan antara suhu panas dan dingin dapat dengan cepat menyebabkan kelelahan komponen elektronik dan menimbulkan deviasi dan kegagalan. Setiap siklus CIP merupakan sumber potensial deviasi.
Kami mensimulasikan CIP di ruang kejut termal kami. Instrumen dimasukkan sepenuhnya ke dalam bak dengan suhu -15 °C selama 10 menit dan kemudian segera dipindahkan (<10 detik) ke bak yang lain pada suhu 140 °C. Kami menguji adanya deviasi setelah setiap 50 siklus pada suhu terukur 123 °C.
Grafik menunjukkan hasil dari masing-masing produsen. Pengukuran terakhir yang ditunjukkan untuk Produsen B dan C adalah titik di mana masing-masing unit gagal. Perhatikan bahwa tidak ada data yang ditampilkan untuk Produsen A, karena produk mereka gagal setelah dua siklus termal. Pengukuran TCC menyimpang sebesar <0,2 °C dan tidak gagal bahkan setelah 1000 siklus, dan setelah itu kami menghentikan pengujian.
Dampak kecepatan aliran pada kekuatan sambungan las
ifm menguji ketahanan terhadap kegagalan kelelahan akibat gaya lengkung mekanis yang disebabkan oleh aliran kecepatan tinggi dan water hammer. Pengujian ini mensimulasikan gaya yang dialami pada pipa dan mengukur kekuatan kelelahan las laser antara konektor proses dan tabung probe. Sebagian besar produsen mengenali sambungan las ini sebagai titik lemah.
Karena kami tidak dapat menjamin orientasi rakitan ketika dipasang, kami menguji dengan menerapkan gaya aliran siklik pada seluruh tarikan las ke segala arah. Simulasi ini mengilustrasikan penekanan pada sambungan las pada saat kami mengekspos titik terlemah - tumpang-tindih manik pengelasan - dengan gaya siklik. Warna merah menunjukkan tekanan tertinggi yang diterima pada sambungan las.
Untuk menguji kekuatan sambungan las di fasilitas pengujian X-treme, kami mengambil probe/unit sambungan dan memutarnya saat kami menerapkan 50 lbf ke pada rakitan sampai sambungan putus. Kami yakin bahwa pengujian ekstrem ini cukup untuk membuat rakitan berada dalam situasi kasus terburuk. Kami menguji 3 sampel dari masing-masing produsen dengan panjang probe 50 mm.