T-슬롯용 지능형 실린더 스위치

양쪽 최종 위치를 보유한 쇼트 스트로크 실린더

IO-Link를 보유한 실린더 센서는 두번째 설정 가능한 스위칭포인트로 스트로크가 최대 50mm인 쇼트 스트로크 실린더의 양쪽 최종 위치를 모니터링합니다.
시그널은 사용되는 실린더 타입에 따라 필요에 따라 세팅될 수 있습니다.

지속적인 위치 모니터링

이 센서는 공압 실린더에서 매우 정확한 모니터링 태스크를 수행합니다. 0.2mm의 반복성, 5% 미만의 선형성 오류, 0.01mm의 해상도와 같은 관련 속성을 통하여 센서는 품질 모니터링 작업을 쉽게 해결합니다.

인라인 품질 모니터링

IO-Link 실린더 센서는 두번째 스위칭포인트로 배치 프로세스에서 공작물 및 오류를 이상적으로 감지합니다.
창 기능을 사용하여 기계의 잘못된 로딩을 감지하여 컨트롤러에 직접 보고할 수 있습니다.

상태 모니터링

장기간에 걸쳐 기계 성능을 최적으로 모니터링할 수 있습니다.
새로운 ‘Teach in application’ 기능으로 센서는 공압 실린더의 진단 기능또한 수행할 수 있습니다. 센서는 기준 런타임을 결정하고 영구적인 목표/실제 비교를 기반으로 현재 스트로크 시간이 이상적인 상태에서 벗어나는 시기와 정도를 감지합니다. 사용자가 설정한 어플리케이션별 허용오차를 초과하거나 도달하지 못하면 경고가 발행됩니다.

센서까지의 디지털 통신

• 피스톤 위치의 정확한 전달
• 전체 측정범위에 걸쳐 일정하게 높은 해상도
• 분산형 IO-Link 마스터로 케이블 연결 필요량 감소
• 원활한 디지털 문서화
• 센서 데이터는 IIoT 컨텍스트에서 사용 가능

moneo: IIoT 플랫폼

• 유지보수 작업 계획 가능
• 파라메터 세팅
• 상태 모니터링
• OT 와 IT 레벨간의 커뮤니케이션

• Bluetooth 어댑터
  스마트폰을 통해 센서에 액세스하여 마스터에 연결된 모든 IO-Link 디바이스의 프로세스 값과 이벤트를 쉽게 읽고 파라메터 세팅합니다.
• 원격 유지보수
  확립된 필드버스 시스템와 IO-Link를 통한 원격 유지보수 및 파라메터 세팅
  - 상부 구조물 불필요
  - 비용 절감 및 향상된 안전성
• Plug & work
  실린더 센서는 IO-Link를 통해 빠르고 쉽게 설정될 수 있습니다. 파라메터 하나만 요구됩니다.
• 손실 없는 데이터 전송
  IO-Link는 디지털 통신을 통해 변환 손실이 배제되고 자기장과 같은 외부 영향이 데이터 전송에 영향을 미치지 않으므로 손실 없는 데이터 전송을 가능하게 합니다.

ROI 예제 계산

원치 않는 다운타임은 특히 제조 제품 생산량이 많은 생산 시설과 관련이 있습니다. 조립 생산라인의 선형 슬라이드에서 사소한 공압 댐퍼의 고장으로 인해 시스템이 일정시간 동안 정지되었다고 가상해 봅니다.
새로운 센서는 이 선형 슬라이드 또는 자석이 있는 모든 선형 액추에이터의 스트로크 시간을 모니터링합니다.