Q: ¿Cómo se pueden calcular las curvas de compensación de glicol o de viscosidad para los caudalímetros Vortex?

El procedimiento para determinar el factor de corrección utilizando un SV5051 es el siguiente: 1. Comprobar el valor del glicol y la temperatura de trabajo del glicol que se pretende emplear con el fin de determinar la viscosidad cinemática (v). 2. Calcular el factor de corrección Qo a partir del valor de viscosidad calculado y almacenarlo en el sistema de control. 3. Calcular el umbral de respuesta Q(min) a partir del valor de viscosidad calculado y almacenarlo en el sistema de control.

Q: ¿Qué comportamiento cabe esperar con partículas, burbujas de aire y depósitos?

La presencia de partículas en el fluido, dependiendo de su tamaño, podría provocar la rotura del sensor piezocerámico. Si solo existen unas pocas partículas pequeñas, es poco probable que se produzca la rotura de algún componente. Sin embargo, en este caso cabe esperar una pérdida de precisión; pues, en determinadas circunstancias, podría desaparecer el perfil de caudal laminar, el cual es decisivo para la propagación de los vórtices. Las burbujas de aire tendrían este mismo efecto. Los depósitos alrededor de estos cuerpos obstructores también conducen a resultados de medición inexactos, ya que influyen en la propagación de los vórtices.

Q: ¿Qué hay que tener en cuenta en el montaje y en relación con las longitudes de tubo de entrada y salida?

Las perturbaciones inmediatas actúan con gran efecto en el principio de medición Vortex, lo que significa que se deben tener en cuenta las longitudes de tubo de entrada y salida. El sensor nunca se debe instalar en tuberías descendentes. Si los codos no son los más adecuados, se deberá mantener una longitud de tubo de entrada de 5 x DN y una longitud de tubo de salida de 1 x DN. Aguas abajo de una válvula o una bomba, se deberá mantener una longitud de tubo de entrada de 25 x DN. Después de codos de 90° o un fuerte estrechamiento del tubo, se aplican las condiciones de entrada y salida de 15 x DN. Si no se respetan las longitudes de tubo de entrada y salida, cabe esperar una pérdida de precisión.

Q: ¿Este principio de medición causa pérdida de presión?

Sí, pero es muy baja. No existen partes móviles en el fluido, a diferencia, por ejemplo, de las ruedas de paletas. En las fichas técnicas de los respectivos equipos se muestran las curvas de pérdida de presión, que proporcionan información sobre la caída de presión en relación con el caudal. Curva de pérdida de presión de un SV5051:

Question 1

¿Qué fluidos se pueden medir con los caudalímetros Vortex?

Accepted Answer

Los caudalímetros Vortex son adecuados para la medición de agua ultrapura y otros fluidos no conductores, así como agua y fluidos a base de agua, como las mezclas de glicol. La proporción de glicol en el agua puede ser del 60 %. En las fichas técnicas de los respectivos equipos se pueden consultar las curvas características para calcular los factores de corrección.

Question 2

¿Es posible una medición bidireccional?

Accepted Answer

Los caudalímetros Vortex no pueden medir bidireccionalmente. La razón se encuentra en el principio de medición y la consiguiente colocación del cuerpo obstructor antes del sensor piezocerámico. El cuerpo obstructor genera turbulencias recíprocas que son detectadas por el sensor. Si se conoce el tamaño de la sección transversal, se puede calcular la cantidad de caudal a partir del número de desprendimientos de vórtices.

Question 3

¿Qué comportamiento cabe esperar en caso de cambio de viscosidad?

Accepted Answer

Si la viscosidad del fluido cambia debido a la adición de aditivos o un producto similar, cabrá esperar una mayor desviación en la medición.
Tras realizar la compensación de glicol o de viscosidad, se obtiene la siguiente precisión de la medición:

v < 4 cSt precisión de medición 3 % MEW
4 < v < 14 cSt precisión de medición 4 % MEW

Question 4

¿Cómo se pueden calcular las curvas de compensación de glicol o de viscosidad para los caudalímetros Vortex?

Accepted Answer

El procedimiento para determinar el factor de corrección utilizando un SV5051 es el siguiente:

1. Comprobar el valor del glicol y la temperatura de trabajo del glicol que se pretende emplear con el fin de determinar la viscosidad cinemática (v).

2. Calcular el factor de corrección Qo a partir del valor de viscosidad calculado y almacenarlo en el sistema de control.

3. Calcular el umbral de respuesta Q(min) a partir del valor de viscosidad calculado y almacenarlo en el sistema de control.

Question 5

¿Qué comportamiento cabe esperar con partículas, burbujas de aire y depósitos?

Accepted Answer

La presencia de partículas en el fluido, dependiendo de su tamaño, podría provocar la rotura del sensor piezocerámico. Si solo existen unas pocas partículas pequeñas, es poco probable que se produzca la rotura de algún componente. Sin embargo, en este caso cabe esperar una pérdida de precisión; pues, en determinadas circunstancias, podría desaparecer el perfil de caudal laminar, el cual es decisivo para la propagación de los vórtices. Las burbujas de aire tendrían este mismo efecto. Los depósitos alrededor de estos cuerpos obstructores también conducen a resultados de medición inexactos, ya que influyen en la propagación de los vórtices.

Question 6

¿Qué hay que tener en cuenta en el montaje y en relación con las longitudes de tubo de entrada y salida?

Accepted Answer

Las perturbaciones inmediatas actúan con gran efecto en el principio de medición Vortex, lo que significa que se deben tener en cuenta las longitudes de tubo de entrada y salida. El sensor nunca se debe instalar en tuberías descendentes. Si los codos no son los más adecuados, se deberá mantener una longitud de tubo de entrada de 5 x DN y una longitud de tubo de salida de 1 x DN. Aguas abajo de una válvula o una bomba, se deberá mantener una longitud de tubo de entrada de 25 x DN. Después de codos de 90° o un fuerte estrechamiento del tubo, se aplican las condiciones de entrada y salida de 15 x DN. Si no se respetan las longitudes de tubo de entrada y salida, cabe esperar una pérdida de precisión.

Question 7

¿Este principio de medición causa pérdida de presión?

Accepted Answer

Sí, pero es muy baja. No existen partes móviles en el fluido, a diferencia, por ejemplo, de las ruedas de paletas. En las fichas técnicas de los respectivos equipos se muestran las curvas de pérdida de presión, que proporcionan información sobre la caída de presión en relación con el caudal.

Curva de pérdida de presión de un SV5051:

Caudalímetros de vórtice para entornos industriales

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