- Sensores para cilindros
- Sensor para cilindros com IO-Link
Detector inteligente para cilindros com ranhura em T
O detector para cilindros MK com IO-Link impressiona com duas saídas de comutação de hardware parametrizáveis e outras funções que são possíveis graças à digitalização. Assim o sensor pode, por exemplo, usar a função de programação “Teach in Application” para programar um tempo de curso alvo e compará-lo com o valor real. Além disso, a função de armazenamento de dados permite a substituição do sensor e sua nova entrada em operação.
Com um comprimento total de 30 milímetros, o sensor é ideal para o controle da posição final em cilindros de curso curto. Graças a dois pontos de comutação parametrizáveis, o sensor pode monitorar duas posições finais. Isso economiza tempo e custos graças à menor complexidade de montagem e cabeamento.
O sensor para cilindros também é ideal para o monitoramento de qualidade em linha, graças aos seus dois pontos de comutação e à saída de sinal linear. Os campos magnéticos já podem ser detectados na frente do invólucro do sensor por meio do ímã localizado no pistão. Isso resulta em uma faixa de detecção total de 50 milímetros.
Vantagens do produto
Isso não oferece apenas funções adicionais e aumenta a produtividade, mas também economiza tempo e custos.
Reduza os tempos de parada e os custos resultantes com a ajuda da medição do tempo do curso, do contador de ciclos de comutação e do registro da temperatura do dispositivo.
Permite o acesso remoto aos parâmetros do sensor de modo que o sensor pode ser ajustado de fora da máquina.
Menor tempo de montagem, pois um sensor cobre dois pontos de comutação, assim como um ajuste mais flexível do ponto de comutação por meio da função de programação teach digital.
A transferência automática de parâmetros de sensores configuráveis individualmente permite uma fácil substituição dos sensores.
Aplicações
Cilindro de curso curto em ambas as posições finais
O sensor para cilindros com IO-Link pode monitorar ambas as posições finais em um cilindro de curso curto de até 50 mm de curso, graças ao segundo ponto de comutação parametrizável. Os sinais podem ser definidos de acordo com a necessidade conforme os tipos de cilindros usados.
Monitoramento de posição contínuo
Em cilindros pneumáticos, esse sensor pode realizar uma tarefa de monitoramento altamente precisa. Com as propriedades relevantes, como repetibilidade de 0,2 mm, erro de linearidade < 5% e uma resolução de 0,01 mm, o sensor resolve facilmente tarefas de monitoramento de qualidade.
Monitoramento da qualidade em linha
Graças ao segundo ponto de comutação, o sensor para cilindros com IO-Link é ideal para detectar peças e possíveis erros de carregamento. A função de janela permite detectar erros de carregamento da máquina e sinalizá-los diretamente a um controlador.
Monitoramento de condições
O desempenho da máquina também pode ser monitorado maneira ideal por um longo período de tempo. Com a nova função de programação na aplicação "Teach in Application", o sensor também pode assumir funções de diagnóstico para o cilindro pneumático. O sensor determina um tempo de execução de referência e, graças à comparação permanente entre valor alvo e real, pode detectar quando e com qual força os tempos de curso diferem da condição ideal. Uma advertência só é sinalizada quando a tolerância específica da aplicação definida pelo usuário é excedida ou não é alcançada.
Conexão do sistema
Comunicação digital com o sensor
- Transmissão precisa da posição do pistão
- Resolução alta e constante em toda a faixa de medição
- A complexidade de cabeamento é reduzida através do uso de mestres IO-Link descentralizados
- Documentação digital completa
- Dados do sensor utilizáveis no contexto da IIoT
moneo: a plataforma IIoT
- Tornar as atividades de manutenção planejáveis
- Parametrização
- Monitoramento de condições
- Comunicação entre o nível de OT e IT
Valor agregado graças ao IO-Link
- Conversor IO-Link/Bluetooth
Permite o acesso a sensores via smartphone para uma fácil parametrização e leitura dos valores do processo e eventos de todos os dispositivos IO-Link conectados ao mestre. - Manutenção remota
Manutenção remota e parametrização via IO-Link, através de sistemas de barramento de campo conhecidos
- Não há necessidade de superestruturas
- Economia de custos e maior segurança - Plug and Work
O sensor para cilindros pode ser parametrizado de maneira rápida e fácil via IO-Link. Basta definir um parâmetro. - Transmissão de dados sem perdas
O IO-Link permite a transmissão de dados sem perdas, pois graças à comunicação digital, não há perdas de conversão e as influências externas, como por exemplo campos magnéticos, não afetam a transmissão de dados.
Exemplo de cálculo de ROI
O tempo de inatividade indesejado é especialmente relevante em unidades de produção com um grande índice de produção de produtos. A falha de um amortecedor pneumático de pouca importância em uma corrediça linear de uma linha de produção de montagem causou a parada da instalação por um certo tempo. O novo sensor pode monitorar o tempo de curso nessa corrediça linear ou em qualquer atuador linear com um ímã.
Linha de produção totalmente automática com 6.000 peças/dia em 2 turnos | ||
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Parada devido a amortecedor com defeito | 2 h | T |
Encarregado de manutenção | 50 €/h | K |
Perda de produção 375 peças / hora a 10 € | 3.750 €/h | P |
(refugo não incluído) | ||
Custos do amortecedor | 30 € | M |
Número de danos por ano | 2 | E |
Economia por ano | S | |
S = ((K+P) x Tx E) + M S = 15.230 € |