Vrste uporabe
Zaščita krmilnih omaric in strežnikov
Krmilne omarice v proizvodnji
Elektriko in vlago je treba strogo ločiti – to velja tudi za krmilne omarice v avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Vseeno pa lahko zlasti pri procesih v higieničnih pogojih, npr. v prehrambeni industriji, vlaga vstopi v krmilno omarico zaradi pogostih procesov čiščenja. Morebitni vzroki so fitingi PG, zračna reža, okvarjena tesnila ali vrata, ki niso bili pravilno zaprti. Če vlažnost v notranjosti ostane nezaznana, lahko pride do korozije. Ohišje, ki je podvrženo puščanju, ne more več zadostno (ali pa sploh ne) ščititi notranjih elektronskih komponent pred zunanjimi vplivi, kot so voda, prah ali umazanija. Prav tako se lahko elektronika znatno poškoduje, če je izpostavljena koroziji in kondenzacijski vodi, kar povzroči nenačrtovano in drago ustavitev delovanja.
Pregrevanje zaradi pomanjkanja odvajanja toplote lahko tudi povzroči poškodbe in posledično ustavitev delovanja. Z uporabo senzorja za vlažnost zraka je mogoče nenehno spremljati razmere v krmilni omarici. Vzdrževalno osebje se lahko odzove, preden naraščajoča toplota ali vlaga povzroči izpad proizvodnje.
Zagotavljanje učinkovitosti v prostorih s strežniki
V prostorih s strežniki boste našli veliko število zmogljive elektronike. Visoka računalniška intenzivnost ustvarja toploto. Če te toplote ne odvajate pravilno, se lahko strežnik pregreje. To lahko povzroči padec učinkovitosti. Vendar pa lahko v najslabšem primeru pride do trajnih poškodb elektronike – posledica pa je okvara strežnika. Morebitni vzrok je čezmerna vlaga. Zato je treba to vrednost spremljati in uravnavati.
Senzor za vlažnost zraka spremlja vrednosti temperature in vlage v prostoru s strežnikom. Zagotavlja tudi, da se lahko vsi dohodni podatki še naprej zanesljivo obdelujejo.
Zaščita strojev in sistemov na prostem
Zunanji sistemi in dozirni stroji
Krmilne omarice boste našli tudi v strojih, ki so izpostavljeni razmeram na prostem: Stroji za kartice, avtomati za prigrizke, radarski sistemi ali bankomati so izpostavljeni naravnim nihanjem temperature in dežju. Senzor za vlažnost zraka prenaša zadevne podatke – temperaturo in vlago v zraku – in preprečuje pregrevanje ali kratke stike elektronike, ki jih povzroča vlaga, tako da zaustavi sistem.
Vklopna zaščita na vetrnih turbinah
Vetrne turbine so podvržene močnim nihanjem pogojev. Če sistem ne deluje, se shladi do –40°C. Za preprečevanje poškodb elektronike zaradi kondenzacije se vklopi sistem ogrevanja in segreje elektroniko na delovno temperaturo. Gretje še naprej zmanjšuje kondenzacijo, dokler senzor za vlažnost zraka ne zazna, kdaj je dosežena idealna temperatura, da se lahko sistem znova zažene. S tem se prepreči kratek stik visokonapetostnega sistema, če se prehitro vklopi.
Zagotavljanje trajnih procesov in kakovosti izdelka
Proizvodnja, obdelava in hramba izdelkov, občutljivih na klimo
Pri nekaterih proizvodnih procesih je pomembno, da se ohranja temperatura in vlaga v zraku na konstantni ravni, da se zagotovi kakovost izdelka in prepreči drag odpad. En primer je proizvodnja papirja. Papir je higroskopičen, kar pomeni, da vpija vlago iz vlažnega zraka, če pa je zrak okolice presuh, pa jo spusti. Nihanje okoljskih pogojev med proizvodnjo papirja pomeni, da bo mogoče oteženo pisanje po tem papirju ali pa bo trpela kakovost odpornosti na trganje. Senzor za vlažnost zraka meri temperaturo in vlago v zraku v neposredni bližini proizvodne linije. Če so zaznana odstopanja od idealnih vrednosti, se je mogoče odzvati hitro in ohraniti kakovost papirja.
Senzor za vlažnost zraka je primeren tudi za uporabo pri nadaljnji obdelavi papirja, npr. v tiskarni ali obratih za skladiščenje, npr. arhivih ali knjižnicah.
Natančno zaznavanje pogojev okolice preizkusne opreme
Preizkusna oprema se uporablja za preizkušanje izdelkov pod konstantnimi ali namerno spremenjenimi pogoji. Da je mogoče rezultate primerjati, ponoviti in potrditi njihovo veljavnost, je obvezno natančno dokumentiranje vseh podatkov. Senzor za vlažnost zraka prikazuje zadevne vrednosti vlažnosti zraka in temperatur, do katerih je prišlo med preizkusnimi postopki.