Question 1

Varför måste mätinstrument som används i industriella processer kalibreras?

Accepted Answer

Du är inte den enda som undrar. Många kunder ställer den här frågan och vi ger dig gärna mer information.

Det finns olika skäl, men de återspeglar alla behovet:

Rättsliga eller företagsspecifika bestämmelser, t.ex. om kvalitets- och energihantering, kräver regelbunden kalibrering.
Noggrannheten hos alla mätningar försämras under drifttiden på grund av temperatur- eller tryckvariationer, stötar och vibrationer eller mekanisk förlust.
Säkerhets- och miljöaspekter kan beaktas genom kalibreringsåtgärder.

Question 2

Vilka standarder kräver kalibrering eller verifiering?

Accepted Answer

I dag finns det många standarder som innehåller krav på kalibrering eller verifiering för att säkerställa en hållbar produktkvalitet och undvika produktåterkallelser. Här följer några välkända standarder som uttryckligen hänvisar till behovet av kalibrering.

		Kvalitetsledningssystem – Krav ISO9001
		Krav på kvalitetsledningssystem för fordonstillverkning och relevanta organisationer för reservdelar IATF 16949
		Medicintekniska produkter – Ledningssystem för kvalitet – Krav för regulatoriska ändamål ISO13485
		Detaljhandel och livsmedelsservice HACCP
		Miljöledningssystem – Krav ISO14001
		Primärförpackningsmaterial för läkemedel – Krav ISO 15378
		Ledningssystem för hälsa och säkerhet i arbetet – Krav ISO 45001
		Energiledningssystem – Krav ISO50001

Question 3

Varför ska jag skicka min enhet till ett laboratorium för kalibrering?

Accepted Answer

Kalibrering av enheter som skickas till ett laboratorium är en vanlig metod för kalibrering av givare.
Vi på ifm har låtit ackreditera vårt laboratorium enligt ISO17025 och kan därför garantera optimala laboratorie- och referensförhållanden. Med hjälp av våtkalibrering kan vi simulera verkliga förhållanden och de kritiska processparametrar som är relevanta för dina processer. Våra testriggar är också utformade så att de kan täcka både små och stora mätområden.

Om en enhet verkligen visar sig vara utanför toleransgränsen behöver du inte oroa dig för det. Vi kan ge dig en lämplig ersättningsenhet när som helst för att säkerställa att dina processer inte påverkas negativt.

Question 4

Vilka kriterier är viktiga vid kalibrering?

Accepted Answer

I princip finns det tre kriterier i samband med mätosäkerhet som gör det möjligt att göra en kvalitativ jämförelse av mätinstrument – noggrannhet, precision och riktighet.

Med riktighet avses den nära överensstämmelsen mellan det aritmetiska medelvärdet av ett oändligt antal upprepade mätresultat och referensvärdet, och indikerar därmed förekomsten av systematiska mätfel.

Precision beskriver graden av överensstämmelse mellan uppmätta värden som fastställts genom upprepade mätningar på samma eller liknande objekt under fördefinierade förhållanden. Ju lägre variabilitet hos de uppmätta värdena, desto större är precisionen och sannolikheten för att knappt några avvikande värden förekommer.

Noggrannhet används för att beskriva det värdeområde inom vilket det verkliga värdet av den uppmätta storheten med viss sannolikhet ligger.

ifm-givare kännetecknas både av en hög noggrannhet över hela mätområdet och en hög precision. På grund av det stora antalet tester som våra mätinstrument genomgår kompenseras och reduceras systematiska fel, t.ex. föroreningar eller temperaturpåverkan, avsevärt.

Question 5

Hur många kalibreringspunkter behöver jag för min tillämpning?

Accepted Answer

Ofta är positionen och antalet mätpunkter för kalibrering av ett mätinstrument inte specificerade i en standard. I dessa fall är det nödvändigt med en nära samordning mellan kalibreringslaboratoriet och användaren för att definiera lämpliga testpunkter. I princip gäller dock följande: Ju större mätområdet är, desto större är risken för att kalibreringen utförs för ytligt. Kalibreringen bör därför alltid baseras på den aktuella tillämpningen och processparametrarna.

Vissa typer av instrument är dock standardiserade och specificerade i riktlinjer, t.ex. kalibrering av tryckmätare (DKD-R 6-1). Sådana krav beskriver det exakta antalet kalibreringssekvenser för olika noggrannhetsklasser innan den faktiska mätningen utförs.

Följande är ett exempel på mätresultat från ett av våra kalibreringscertifikat för SD5000:

Vanliga frågor om kalibreringstjänster

Rådgör med våra experter

Tillsammans kommer vi att göra ditt projekt framgångsrikt.